PBT (Polybutylenterephthalate) weisen für eine breite Anwendungspalette eine hohe Festigkeit und Steifheit auf. PBT ist eines der zähesten Konstruktionsthermoplaste.
Dieses Material ist bei hohen Temperaturen hydrolyseempfindlich. Deshalb ist es wichtig, das Material vor der Bearbeitung zu trocknen. Die empfohlenen Trocknungsbedingungen (an der Luft) betragen für einen Zeitraum von 6-8 Stunden 120 °C [248 °F] (oder 150 °C [300 °F] für einen Zeitraum von 2-4 Stunden). Der Feuchtigkeitsgrad muss unter 0,03 % liegen. Wenn Sie einen Trockenmitteltrockner verwenden, wird das Trocknen bei 120 °C [248 °F] für einen Zeitraum von 2,5 Stunden empfohlen.
> 220-280 °C [428-536 °F]; Ziel: 250 °C [482 °F]
40-60 °C [104-140 °F] für nicht verstärkte Grade. Für andere Grade kann ein großer Temperaturbereich verwendet werden, je nach Grad (15-80 °C [59-176 °F]). Der Wärmeverlust muss schnell und gleichmäßig sein. Es werden Kühlkanäle mit einem Durchmesser von 12 mm empfohlen.
Moderat (bis max. 150 MPa).
Schnellstmögliche Geschwindigkeiten (aufgrund schneller Verfestigung von PBTs)
Vollständig runde Angusskanäle werden empfohlen, um eine maximale Druckübertragung zu erzielen. Eine Richtlinie für den Kanaldurchmesser lautet Formteildicke +1,5 mm. Verschiedene Anschnitte können verwendet werden. Die Anschnittdurchmesser sollten bevorzugt 0,8-1,0-mal der Formteildicke entsprechen. Wenn Sie runde Anschnitte mit Entformungsschräge verwenden, beträgt der empfohlene Mindestdurchmesser 0,75 mm. Wenn Sie Undichtigkeit und Materialzersetzung vermeiden, können auch Heißkanäle verwendet werden.
Durch die Polykondensationsreaktion von Dimethylterephthalat, einem Butanediol, wird der Polyester PBT hergestellt. Es ist ein halbkristallines Material und weist hervorragende Chemikalienbeständigkeit, mechanische Festigkeit, elektrische Eigenschaften (hohe dielektrische Festigkeit und Isolierbeständigkeit) sowie Wärmebeständigkeit auf. Diese Eigenschaften sind alle unter einer breiten Palette von Umweltbedingungen stabil. Es weist eine sehr niedrige Feuchtigkeitsabsorption auf.
Die Zugfestigkeit reicht von 50 MPa [7,250 psi] für nicht ausgefüllte Grade hin zu 170 MPa [24,650 psi] für glasverstärkte Grade. Hohe Glasfasergrade machen das Material spröder.
Die Kristallisation ist schnell, was aufgrund der nicht einheitlichen Kühlung zu Verzugsproblemen führen kann. Bei glasgefüllten Graden wird die Schwindung in Fließrichtung reduziert. Die Durchflussschwindung kann jedoch dem generischen Grad entsprechen. Die Schwindung liegt im Bereich von 0,015-0,028 mm/mm [1,5-2,8 %]. Ein 30 % glasgefülltes Material weist einen Schwindungsbereich von 0,3-1,6 % auf.
Der PBT-Schmelzpunkt (ca. 225 °C [437 °F]) sowie die Formbeständigkeitstemperaturen sind niedriger als der von PET. Der Vicat-Erweichungspunkt liegt bei ca. 170 °C [338 °F]. Die Glasübergangstemperatur liegt im Bereich von 22-43 °C [71-109 °F].
Die Schmelzviskosität ist relativ niedrig. Aufgrund der hohen Kristallisationsgeschwindigkeit sind die Zykluszeiten in der Regel niedrig.