快速入门（教程）

了解 Autodesk Simulation DFM 如何帮助设计更好的注射成型塑料零件。

您将基于 DFM 控件中的信息来研究零件中的设计错误，并了解修改零件所产生的影响。

1. 1. 1. 单击 “打开”，浏览到教程文件夹并打开 mouse_upper.ipt。它通常安装在 C:\Program Files\Autodesk\Simulation DFM 2014\tutorial\。

      模型将加载，且 DFM 指示器将开始计算并显示在控件中。

      

      提示： 如果控件未显示，请最大化显示模型所在的窗口。
      控件中会显示设计的三个区域。

      可生产性

      可能会影响零件生产可行性的几何和生产问题。

      成本效益

      模具、塑料材料和生产周期对零件成本的影响。

      塑料材料影响

      零件对环境的影响。主要基于制造零件所用的塑料材料进行评估。

2. 单击 （“主页”选项卡 > “可生产性” > “信息”）。

   此时将显示评估可生产性等级及其相对影响时要考虑的因素。

3. 将光标悬停在“拔模斜度”图标上方。

   此时将列出拔模斜度零部件对总体可生产性结果的贡献。

   贡献低于 100%（最佳值），则应进行研究。

4. 单击“拔模斜度”图标，则将标识出对零件有不利影响的零件区域。

   

   垂直边使得零件不能轻易地脱离模具。零件已在外部 CAD 软件包中进行了修改。导入零件并审查设计。

5. 单击 “打开”（应用程序菜单 > “打开”），然后从教程文件夹中选择 mouse_upper_with_draft.ipt。
6. 单击 （“主页”选项卡 > “可生产性” > “信息”），然后单击“拔模斜度”图标。该问题已解决。

   比较这两个模型。

7. 确保这两个模型仍处于已加载状态，然后单击 “垂直平铺”（“查看”选项卡 > “窗口”面板 > “垂直平铺”）。
8. 单击 “左视图”（“查看”选项卡 > “浏览”面板 > “左视图”）。
9. 激活第二个窗口，然后单击 “左视图”（“查看”选项卡 > “浏览”面板 > “左视图”）。

对设计进行细微更改之后，零件现在便可以投入生产。

在设计过程中较早地考虑可生产性问题，可以防止耗时的返工。