PA6 材料

聚酰胺 6 又称尼龙 6 或聚己内酰胺 (PA6),是主要的工程热塑性塑料之一。PA6 比较有韧性,具有出色的耐磨性、良好的耐化学性、耐疲劳性、润滑性、抗冲击强度,并具有较高的强度和硬度。

应用

注射成型加工条件

烘干

由于 PA6 非常容易吸收水分,请在成型前务必确保它是干燥的。如果材料具有防水包装,请保持容器封闭。如果水分含量大于 0.2%,建议在 80°C [176°F] 的干热灭菌器中将材料烘干 16 个小时。如果材料暴露在空气中已超过 8 小时,请在 105°C [221°F] 下将材料真空烘干 8 小时以上。

熔体温度
  • 230~280°C [446~536°F]
  • 对于加强型材料,温度范围为 250~300°C [482~572°F]
模具温度

模具温度会大大影响结晶度,而结晶度又会影响机械特性。

  • 80°C [176°F] 或更高。玻璃钢材料始终应在更高的模具温度下加工。
  • 80~90°C [176~194°F]。结构零件则需要较高的结晶度。提高模具温度可以增强材料的强度和硬度,但同时也会减弱材料的韧度。同样,流体较长的薄壁零件也建议在高模具温度下加工。
  • 20~40°C [68~104°F]。要使结晶度更高且更均匀,建议对壁厚大于 3 mm 的零件使用冷模具。
材料注射压力

通常在 75~125 MPa 之间(具体取决于材料和产品设计)

注射速度

高速(对于加强型材料,速度应略低一些)

流道和浇口

冻结时间很短,因此浇口的位置非常重要。可使用任何类型的浇口;孔径不应小于零件厚度的一半。使用热流道时,浇口尺寸可小于使用冷流道时的浇口尺寸。使用圆锥形浇口时,浇口的直径不得小于 0.75 mm。

化学特性和物理特性

聚酰胺的分子结构包含带线性脂肪族部分(主要是亚甲基)的酰胺基 (CONH)。酰胺基的极性可以产生很强的链间吸引力,因此聚酰胺材料具有韧性、刚性、结晶性以及耐热性等特性。CONH 基还会导致大量吸水。

己内酰胺的聚合会生成尼龙 6。化学特性和物理特性与 PA66 相似。但是,尼龙 6 的熔点比 PA66 的熔点低,而且加工温度范围更广。尼龙 6 的抗冲击强度和耐溶剂性都要强于 PA66,但吸湿性却比 PA66 高。吸湿性会影响许多特性,您在使用这种材料进行设计时必须考虑此方面。材料中添加了多种改性剂来提高机械特性;玻璃就是最常用的填充物中的一种。添加弹性体(例如 EPDM 或 SBR)可提高材料的抗冲击性。

对于未添加填充物的材料,收缩率约在 0.01~0.015 mm/mm [1%~1.5%] 之间。添加玻璃纤维可将流动方向上的收缩率降低为 0.3%。该系数在交叉流动方向上可高达 1%。成型后的收缩性更主要地是受结晶程度和吸湿性影响。实际收缩率随零件设计、壁厚和加工条件的不同而有所不同。