PA12 材料

聚酰胺 12(又称尼龙 12,即 PA12)是一种有效的电绝缘体,与其他聚酰胺相比,这种材料不太容易吸湿。PA12 具有良好的抗冲击性,能抵抗许多化学物质,并使用了增塑剂和加固物,因此在特性上发生了极大的改变。与 PA6 和 PA66 相比,PA12 材料的熔点和密度都较低,而且回潮率要远远低于前两者。PA12 不抗强氧化性酸。

典型应用

注射成型加工条件

烘干

加工之前,材料中的水分含量必须低于 0.1%。如果材料暴露在空气中,建议在 85°C [185°F] 的干热灭菌器中将材料烘干 4~5 小时。若使用除湿干燥机,则建议烘干 3~4 小时。如果未打开过容器,则经过 3 小时等材料温度达到车间温度后,可使用容器将材料直接成型。

熔体温度

230~300°C [446~580°F]。对于标准材料,温度不得超过 310°C [590°F],而对于阻燃剂材料,温度不得超过 270°C [518°F]

模具温度

对于非加强型材料,温度范围为 30~40°C [86~104°F]。对于薄壁零部件或大曲面面积零部件,使用 80~90°C [176~194°F]。对于加强型材料,温度范围为 90~100°C [194~212°F]。升高模具温度可以提高结晶度。精确地控制模具温度非常重要。

材料注射压力

最高 100 MPa。建议采用低限档压力和高熔体温度。

注射速度

高速(高速可更好地对玻璃填充材料进行抛光)。

流道和浇口

未添加填充物的材料的粘度较低,因此其流道直径可达到 3~5 mm 这么小。加强型材料需要具有更大的直径 (5~8 mm)。请使用正圆型流道。主流道应尽可能短。

可以使用各种浇口。若要避免产生高应力零部件或过度收缩,请勿对大零件使用小浇口。确保浇口厚度与零件厚度相同。使用圆锥形浇口时,建议的最小直径为 0.8 mm。

可有效地利用热流道模具,但必须精确控制温度,以防止材料在管嘴处滴漏或冻结。当使用热流道而非冷流道时,浇口可以小一些。

化学特性和物理特性

PA12 是一种衍生自丁二烯的线性的、半晶质晶体热塑性塑料。PA12 与 PA11 的特性相似,但晶体结构不同。

水分含量、温度和滞留时间决定了粘性。此材料易流动。收缩率约在 0.005~0.02 mm/mm [0.5%~2%] 之间。此收缩率取决于具体的材料、壁厚和加工条件。