PPE 材料

聚氧化二甲基苯混合物(PPE 又被称为 PPO)是一种工程热塑性塑料,可抗高温。由于 PPE 的玻璃化转换温度很高(约为 210°C [410°F]),因此经常添加其他聚合物来增强可加工性。

典型应用

注射成型加工条件

烘干

建议在成型之前将材料置于 100°C [212°F] 下烘干约 2~4 小时。PPE 的吸湿性较弱,通常不需要烘干即可成型。

熔体温度

240~320°C [464~608°F]。PPE 含量较高的材料,适合采用较高的温度。

模具温度

60~105°C [140~220°F]

材料注射压力

60~150 MPa

流道和浇口

可使用各种浇口,但首选是直角浇口和扇形浇口。

化学特性和物理特性

聚丙烯乙醚(PPE 又称为 PPO)是一种聚乙烯(2,6-二甲基-1,4-二苯醚)纯形式的 PPE 难以加工。为了克服这种难题,市场上所售的 PPE 都添加了其他热塑性材料,例如聚苯乙烯/耐冲击聚苯乙烯或者尼龙。

PPE 和添加的材料所占比例不同,可以获得不同的特性。

与尼龙的混合物 (PA 6/6) 在耐化学性方面有所提高,而且在高温下的表现也很稳定。这些材料的吸水性较弱,成型产品具有良好的尺寸稳定性。

与聚苯乙烯的混合物是无定形的,而与尼龙的混合物则是晶体。添加了玻璃纤维后,收缩率减小到 0.2%。这些材料具有良好的绝缘特性以及较低的热膨胀系数。

混合物的粘度大小取决于混合物中成分的比例;所含的 PPE 越多,混合物的粘度越大。