收缩率

手动指定零件收缩率

您可以对每个单独零件的模具尺寸进行唯一的百分比调整,以适应聚合物在冷却时的收缩。当一模多件模具中零件的大小和/或厚度不同时,此操作非常实用。

注: 不能同时设定零件收缩率和模具收缩率。
  1. 确保已选择材料。
  2. “型芯/型腔”选项卡中,单击“零件收缩率”。系统会显示“收缩率”对话框。在“设置”选项卡中,默认的收缩率值取自 Autodesk Moldflow 材料数据库。
  3. 编辑“收缩率”
  4. 单击“确定”“应用”。在“模具设计”浏览器中,位于指定零件下的“收缩率”节点会进行更新。

手动指定模具收缩率

对模具内的所有塑料零件全局应用百分比调整。

注: 不能同时设定零件收缩率和模具收缩率。
  1. 确保已选择材料。
  2. “模具布局”选项卡中,单击“模具收缩率”。系统会显示“收缩率”对话框。在“设置”选项卡中,默认的收缩率值取自 Autodesk Moldflow 材料数据库。
  3. 编辑“收缩率”
  4. 单击“确定”“应用”。在“模具设计”浏览器窗格中,模具部件下的“收缩率”节点会进行更新。

获取建议的零件收缩率值

您可以对每个单独零件的模具尺寸进行唯一的百分比调整,以适应聚合物在冷却时的收缩。当一模多件模具中零件的大小和/或厚度不同时,此操作非常实用。

  1. 确保已选中某种材料并且零件存在至少一个浇口位置。
  2. “型芯/型腔”选项卡中,单击“零件收缩率”。系统会显示“收缩率”对话框。在“建议”选项卡上,将保压曲线数据输入到提供的表中。左侧列代表以秒为单位的时间。右侧列代表压力值。
  3. 可选:单击“分析结果”以预览您输入的曲线。
  4. 可选:单击“确定”以关闭分析结果曲线。
  5. 单击“开始”以启动收缩率分析。分析完毕后,系统会显示“概要”对话框。在“模具设计”浏览器中,会显示分析结果节点。
  6. 单击“确定”。在“模具设计”浏览器中,位于指定零件下的“收缩率”节点会进行更新。

获取建议的模具收缩率值

模具收缩率分析可以为模具设计中的所有零件提供唯一的收缩率分析结果。该分析结果考虑了进料系统(包括主流道、流道和浇口)的作用。

  1. 确保已选择聚合物材料,并且模具部件中的所有零件都通过由主流道、流道和浇口组成的适当进料系统连接。
  2. “模具布局”选项卡中,单击“模具收缩率”。系统会显示“收缩率”对话框。在“建议”选项卡上,将保压曲线数据输入到提供的表中。左侧列代表以秒为单位的时间。右侧列代表压力值。
  3. 可选:单击“分析结果”以预览您输入的曲线。
  4. 可选:单击“确定”以关闭分析结果曲线。
  5. 单击“开始”以启动收缩率分析。分析完毕后,系统会显示“概要”对话框。在“模具设计”浏览器中,会显示分析结果节点。
  6. 单击“取消”。在“模具设计”浏览器中,位于“结果”节点下的“收缩率”节点会进行更新。

查看收缩率分析结果

您可以查看塑料零件或模具的完整收缩率分析结果。

然后,可以使用体积收缩的分布决定收缩是否是线性的,即整个零件的收缩是否大致相等。

  1. “模具设计”浏览器中的“收缩率结果”节点下,双击要查看的分析结果。分析结果会显示在图形窗口中。
  2. 使用查看工具查看结果详细信息。
  3. “收缩率结果”节点下,选择“概要”结果以查看“概要”对话框。

应用收缩率分析结果

您可以应用塑料零件或模具的完整收缩率分析结果。

使用估算的收缩率可将线性收缩裕度应用于零件的公称尺寸。然后会生成新的模具尺寸。

  1. “模具设计”浏览器中的“收缩率结果”节点下,单击“概要”节点。
  2. “概要”对话框中,单击“确定”。收缩裕度会增加零件尺寸以补偿估算的收缩率。

编辑收缩率值

您可以编辑收缩裕度值,但是该操作会更改模具尺寸,并可能使先前生成的任何结果无效。

从分析汇总中获得的估算收缩率可用于通过将线性收缩公差用于零件的公称尺寸来生成新的模具尺寸。

  1. “模具设计”浏览器中,在要编辑的“收缩率”值上单击鼠标右键,然后单击“编辑特征”。
  2. 系统会显示警告对话框。如果您单击“是”,则会更改收缩率值并将任何从属分析结果标记为过期。
  3. 可以手动更改收缩率值,也可以运行收缩率分析。

删除收缩率值

您可以删除收缩裕度值,但是该操作会更改模具尺寸,并可能使先前生成的任何结果无效。

  1. “模具设计”浏览器中的“收缩率”节点上单击鼠标右键,然后选择“删除”
  2. 系统会显示警告对话框。如果您单击“是”,则会删除收缩率值并将任何从属分析结果标记为过期。

删除收缩率分析结果