定义零件收缩率

在本部分中,您将使用“零件收缩率”命令基于模具尺寸来估算将发生的收缩率。收缩率是注射成型过程所固有的,当零件中的塑料熔体冷却时便会发生。

然后,可根据需要对模具尺寸进行调整,直到零件尺寸符合设计规格为止。在运行收缩率仿真前,必须先定义材料,并且必须存在至少一个浇口位置。

  1. 在功能区中,单击“型芯/型腔”选项卡 >“塑料零件”面板 >“零件收缩率”
  2. “零件收缩率”对话框中,选择“建议”选项卡,然后单击“开始”
  3. “正在进行分析”对话框中,单击“确定”
  4. 查看并记录结果。“结果”对话框提供以下信息:
    • 公称尺寸:产品的原始尺寸。
    • 收缩裕度:默认情况下设置为 0%,但也可以由您自己定义。
    • 模具型腔尺寸:零件公称尺寸加上收缩裕度即可得出。
    • 估计收缩率:基于模具型腔尺寸的收缩率仿真结果。
    • 估计尺寸:模具型腔尺寸减去估计收缩率即可得出。

    如果估计尺寸值接近公称尺寸值,则无需修改模具型腔尺寸。如果估计尺寸值和公称尺寸值不相近,则可以使用估计收缩率值来重新填充收缩裕度。也可以在重新进行分析前手工调整这些值。在本教程中,计算得出的值不能接受。必须使用估计收缩率值作为收缩裕度重新运行仿真。

  5. “摘要”对话框中,单击“确定”
  6. “编辑收缩”对话框中,单击“是”以替换当前值。将在“模具设计”浏览器中创建一个“收缩率”节点。
  7. 在“模具设计”浏览器中的“收缩率”节点(如下图所示)上单击鼠标右键,然后单击“编辑特征”
  8. 请注意,收缩率值等于通过收缩率仿真获得的值。

收缩率值的范围只表示数据库中的典型值,但不一定是可接受的值。这些值都基于加工条件和零件几何体,因此仿真值可能会略高或略低于这些值。

  1. “零件收缩率”对话框中,选择“建议”选项卡,然后单击“开始”,以使用新的收缩裕度值重新运行分析。
  2. 在“分析结果已存在”对话框中单击“是”
  3. “正在进行分析”对话框中,单击“确定”
  4. 查看仿真结果。请注意,这一次零件的公称尺寸和估计尺寸是接近的。模具型腔尺寸现在可接受。
  5. “摘要”对话框中,单击“确定”
  6. “零件收缩率”对话框中,单击“是”以替换当前值。

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