ABS 材料

丙烯腈丁二烯苯乙烯聚合物 (ABS) 的可加工性良好、外观优良、不易变形、尺寸稳定性超高并具有高抗冲击强度。

典型应用

• 汽车 I
  • 仪表板
  • 内装饰板
  • 汽车仪表板上的小柜门
  • 轮圈盖
  • 反射镜外罩
• 冷冻箱
• 小型电器外罩
• 电气工具应用 H
  • 空气干燥器
  • 搅拌机
  • 食品加工机
  • 剪草机

• 高尔夫球车
• 喷气滑雪器材

注射成型加工条件

烘干

ABS 材料容易吸湿，因此在加工之前要先烘干。建议的烘干条件为 80～90°C [176～195°F]，最少要烘干 2 小时。材料中的水分含量必须小于 0.1%。

熔体温度

200～280°C [392～536°F]；目标温度：230°C [446°F]

模具温度

2 5～80°C [77～176°F]。模具温度可以控制光洁度特性；模具温度越低，光洁度也越低。

材料注射压力

50～100 MPa

注射速度

中到高

化学特性和物理特性

三种单体（丙烯腈、丁二烯和苯乙烯）的组合可生成 ABS。每种单体都具有不同的特性：丙烯腈有硬度，具有耐化学性和抗热性；苯乙烯具有可加工性、光洁度和强度等特性；而丁二烯则具有韧性以及抗冲击性等特性。从形态上讲，ABS 是一种无定形材料。

将这三种单体聚合便生成了具有以下两种相的三元聚合物：苯乙烯丙烯腈 (SAN) 的连续相和聚丁二烯橡胶的分散相。单体的比重以及两个阶段的分子结构会影响 ABS 的特性。在产品设计阶段存在很大的灵活性。因此市场上存在成百上千种材料。市场上所出售的各种材料有不同的特性，例如，强度从中等到高等各有不同，表面光洁度从低到高各有千秋，同时也具备高耐热性。