在决定可从流道系统填充的型腔数量时有一系列的因素需要考虑。
可从任何给定流道系统填充的型腔数取决于以下因素：
-
机器尺寸（可用的锁模力）
-
可用的射出体积
-
可用的加工时间
-
所需的产品数量
-
成型物的形状和尺寸
-
模具成本
从特定流道系统填充的型腔数将影响程序实现流道平衡解决方案的简易性。流道系统本身压力降与填充型腔体积时的压力降之间可能发生的联合可能会迅速增加平衡问题的复杂性。
以下是决定型腔数的简单公式。使用通过这些公式所得出的最小值。
生产安排
如果零件的尺寸公差并非非常关键而且所需的成型物数量也非常多，应首选多型腔模具。
型腔数 = 
其中：
-
= 批中的零件数 -
= 废品因子，表示为 = 1/(1-废品率) -
= 生产一组零件所需的周期时间 -
= 供应大量零件所需的可用时间
注射能力
型腔数 = 
其中，
-
= 机器容量的 80% -
= 零件重量
塑化能力
型腔数 = 
其中，
-
= 机器塑化能力 -
= 预计每分钟的注射次数 - = 零件重量