运行成型窗口分析

运行成型窗口分析前,请使用浇口位置分析找出最佳注射位置。

成型窗口分析利用模型几何、材料、注射位置和表面光洁度来计算最佳工艺条件。

  1. 打开现有工程或创建一个新工程。
  2. 打开方案,或者单击 应用程序按钮,再单击 导入“打开” > “导入”),然后导入 CAD 模型。
  3. 单击 注射位置“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “注射位置”),然后单击模型插入注射点。
  4. 单击 分析序列“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “分析向导”),从分析序列列表中选择“成型窗口”,然后单击“下一步”
  5. 如果需要,更改“注塑机最大注射压力”和“注塑机开合模时间”,然后单击“下一步”。
  6. “成型窗口”页面中,单击 添加 为分析指定材料。
  7. 选择表面光洁度。 通常,实现高光泽度所需的熔体温度比实现低光泽度所需的熔体温度更高。
  8. 单击“分析”开始分析,或单击“完成”关闭并保存“分析向导”。
    注: 关闭“分析向导”后,单击“方案任务”窗格中的 立即分析!,“分析”工具栏 运行分析。
    分析完成后,将显示分析“摘要”窗格。
  9. 单击结果摘要中的“成型窗口”选项卡查看最佳工艺条件。