运行成型窗口分析
运行成型窗口分析前,请使用浇口位置分析找出最佳注射位置。
成型窗口分析利用模型几何、材料、注射位置和表面光洁度来计算最佳工艺条件。
打开现有工程或创建一个新工程。
打开方案,或者单击
,再单击
(
“打开”
>
“导入”
),然后导入 CAD 模型。
单击
(
“主页”选项卡
>
“成型工艺设置”面板
>
“注射位置”
),然后单击模型插入注射点。
单击
(
“主页”选项卡
>
“成型工艺设置”面板
>
“分析向导”
),从分析序列列表中选择
“成型窗口”
,然后单击
“下一步”
。
如果需要,更改“
注塑机最大注射压力
”和“
注塑机开合模时间
”,然后单击“
下一步
”。
在
“成型窗口”
页面中,单击
添加
为分析指定材料。
选择表面光洁度。
通常,实现高光泽度所需的熔体温度比实现低光泽度所需的熔体温度更高。
单击“
分析
”开始分析,或单击“
完成
”关闭并保存“
分析向导
”。
注:
关闭“
分析向导
”后,单击“方案任务”窗格中的
运行分析。
分析完成后,将显示分析“
摘要
”窗格。
单击结果摘要中的“
成型窗口
”选项卡查看最佳工艺条件。
父主题:
成型窗口分析(过程)