冷却液进入冷却系统时的温度是进行冷却分析的一个关键因素。
要从零件中有效地排热，冷却液从入口到出口的温升不应超过 2-3°C。更大的温升可能表明冷却系统的设计存在问题。
冷却分析日志用于记录冷却液从入口到出口的温度变化。如果记录的温升不可接受（大于 2-3°C），则可使用冷却液温度结果来确定出现最高温升的位置。如有必要，可以改变冷却管道中的入口温度和湍流程度，以增强难以冷却的区域中的热量排放。
要使热传导效果最好且周期时间最短，冷却液的温度应尽可能低。不过，有些热塑性塑料需要更高的表面温度才能获得更好的零件表面光洁度。此时，可使用热水或油来冷却模具。尽量保持模具表面温度接近建议值。
通常，使用的入口温度比所需的模具温度要低 10–20°C。不过，用户应该知道冷却液循环设备能够提供何种温度的冷却液。如果没有冻水机来实现要求，将冷却液入口温度指定为 5°C 没有任何意义。此外，冷却塔水温随地理位置和环境条件而变化。理论上入口和出口应始终定位在模具底部，以消除冷却液滴落到模具表面的风险。