热传导

可将模具视为热交换器，因为热量传入模具然后向外传导。

模具的主要能量输入是注入到型腔中的热塑料。热流道也可以成为能量来源。

模具填充期间，热量通过下列三种方式转移：

冷却回路中的冷却液流动

由塑料熔体传导至模具的热量中，约 80-95% 主要通过由金属传导至冷却管道表面而进行传递，然后散发到热传导液体中。

传导至注塑机模具

大部分热量将通过冷却液的流动而排出。在模具逐渐升温的过程中，经由模具排放到周围空气中的热量可能超过塑料熔体所带来的热量。

向周围空气的对流和辐射

模具表面的对流和向注塑机的热量传导仅为次要部分，通常约占总热量流动的 5-15%。辐射热传导仅在模具温度较高（即超过 85°C）时加以考虑，因为通常辐射热流动仅占总量的 5% 以下。

除了来自塑料熔体的热量输入，热流道和歧管也可能是模具的热量来源。在某些情况下，冷却液的温度高于环境温度，这也是一部分热量的来源。

气隙

空气层会降低热传导的效率。因此，应采取措施消除模具镶件和模具板之间的气隙，并去除冷却管道中的气团。

温度差异

零件相对两侧之间的温度差异应该控制在最小值，对于需要将规格误差保持在较小范围内的零件，温度差异不应超过 10°C。