填充+保压分析中的层

本主题将说明如何将层分割到零件厚度中，以及在分析中如何使用层。

“厚度上的层数”定义了零件厚度上的层数，可以在“工艺设置向导”的“求解器”高级选项中进行指定。值可以指定为 8、10、12、14、16、18 和 20。

下图显示了零件选定位置处温度 (X) 与型腔厚度 (Y)的关系。曲线上显示的结果数明显随着厚度上层数的增加而增加。

温度：零件厚度上有 8 个层的零件的 XY 图。

温度：零件厚度上有 20 个层的零件的 XY 图。

注：为了进行纤维填充和应力分析，厚度上的层数被设置为 20，且不可更改。

对于三角形单元，0.0 位于厚度平面中心处，1.0 位于正模具壁上，-1.0 位于负模具壁上。正侧位于单元法线正方向上，而单元法线由电源连通性和右手法则加以确定。

请注意，沿局部 X 坐标的方向指向节点 1 节点 2。“Y 坐标位于平面由节点 1、2 和 3，并指向节点 3 垂直于 X 坐标。z 坐标（或单元法线）由局部 x 坐标和 y 坐标的矢量积来确定。

对于轴对称一维单元，分析中只会使用一半的指定层。在本例中，0.0 位于一维单元的中心线上，1.0 位于模壁上，如下图所示。请注意，一维单元的 x 坐标位于由节点 1 和节点 2 定义的直线上，且 x 坐标的方向是从节点 1 指向节点 2。

分析中使用的实际层数可能为指定值，也可能为厚度上指定层数的一半，具体取决于厚度上的热边界条件。分析中将使用内部定义的不均匀层厚度。

温度、速度、剪切速率和粘度等变量存储在每一层的栅格点处。由于分析中所用层数增加了，因此需要获得更精确的数值解。但是，随着层数的增加，完成分析所需的 CPU 工作时间也将显著增加。随着层数的增加，存储结果所需磁盘空间也会增加。

下表列出了栅格点的归一化坐标，零点位于厚度中心线上，1 位于壁上。