实验设计分析

实验设计 (DOE) 是一种用于确定工艺窗口大小的工具，借助该工具可制造出优质的零件。使用该工具还可帮助您确定对给定质量指示器影响最大的工艺条件。完成实验设计分析需要执行的操作包括：改变所选工艺条件并运行一系列实验，然后基于用户定义的质量指示器计算结果。

此方法的好处是，与通过相对传统的反复试验获得的信息相比，可从测试数据的生成阵列获得质量明显提高的信息。通常，可在设计阶段随时运行 DOE 分析。然而，最好在选定材料和浇口位置后再运行 DOE 分析。

DOE 分析将通过改变所选输入变量的值并自动启动一系列分析，从而来找出最佳工艺条件，例如：

• 模具/熔体温度。
• 注射/保压时间。
• 厚度倍加器。
• 注射/保压曲线倍加器。

这样做可以拓宽（单点）质量指示器的选择范围，其中包括：

• 流动前沿温度、剪切应力、注射压力、锁模力，
• 体积收缩率、缩痕深度、零件重量、周期时间。

中性面、双层面和 3D 网格类型均支持 DOE 分析，该分析适用于所有成型过程。