PP 材料

聚丙烯 (PP) 是一種使用廣泛的半透明、半結晶熱塑型聚合物,對於各種化學品具有極佳的抗化學腐蝕性。

典型應用

注射成型製程條件

乾燥

如果儲存適當,通常不需要進行乾燥處理

熔膠溫度

220~280°C [428~536°F],不要超過 280°C

模具溫度

20~80°C [68~176°F],建議採用 50°C [122°F]。模具溫度決定結晶程度。

材料射壓

最高 180 MPa

注射速度

通常,使用較高的射出速度以使內部應力減至最小;如果表面出現瑕疵,最好是在較高溫度下採用低速度進行成型。強烈建議採用能夠提供曲線速度的機器。

料道與灌嘴

對於冷料道,直徑範圍通常為 4~7 mm。建議採用整圓注料口和料道。可以使用所有類型的灌嘴。針點灌嘴的直徑範圍通常為 1~1.5 mm,但可以使用直徑小至 0.7 mm 的灌嘴。對於邊灌嘴,請確保灌嘴深度不小於壁厚的一半,寬度至少為厚度的兩倍。熱料道也完全可用於 PP 成型。

化學和物理性質

使用立體有擇催化劑進行丙烯聚合可產生 PP。由此而產生的主要是等規聚丙烯 (iPP)。(甲基位於碳鏈的一側。)因為其規則的分子結構,所以這種線性塑膠屬於半結晶材料,並且勁度比 PE 高,具有更高的熔點。當溫度高於 0°C [32°F] 時,聚丙烯均聚物會變脆。出於這種原因,市場上所出售的許多材料都是含有 1~4% 乙烯的無規共聚物,或乙烯含量更高的塊體共聚物。

受結晶度影響,這種材料的收縮率相對較高 (約為 0.018~0.025 mm/mm [1.8~2.5%])。加入 30% 的玻璃可使縮水大約降低至 0.7%。縮水相當均勻;流動方向與流向橫斷面上的縮水通常相差不到 0.2%。

聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物均具有極佳的防潮性,並對酸、鹼和溶劑具有良好的抗化學腐蝕性。然而,PP 對芳香烴 (如苯) 和氯化烴 (如四氯化碳) 等則無耐性。PP 在高溫下的抗氧化性不如 PE。