聚醯胺 12 或尼龍 12 (PA12) 是一種有效的電氣絕緣體，並且其性質使其不像其他聚醯胺那麼容易受潮。PA12 具有良好的抗震和抗化學腐蝕能力，透過添加可塑劑和強化材料可獲得性質各異的眾多新材料。與 PA6 和 PA66 相比，PA12 材料具有較低的熔點、較低的密度以及低得多的回潮率。PA12 對具有強氧化性的酸不具有抗腐蝕能力。
加工前的水分含量必須低於 0.1%。如果材料暴露於空氣中，建議將其置於熱風烘爐中以 85°C [185°F] 的溫度乾燥 4～5 個小時。如果使用除濕乾燥機，則建議乾燥 3～4 個小時。如果未打開容器，則經過三小時與現場環境溫度平衡後，便可將其直接用於成型。
230～300°C [446～580°F]對於標準材料，不超過 310°C [518°F]；對於阻焰材料，不超過 270°C [518°F]
對於未強化材料，為 30～40°C [86～104°F]。對於薄壁或大面積元件，使用 80～90°C [176～194°F]。對於強化材料，則為 90～100°C [194～212°F]。提高模具溫度會提高結晶度等級。精確控制模具溫度非常重要。
最高 100 MPa。建議使用低保壓壓力和高熔膠溫度。
高 (高速度對於玻璃充填材料具有更好的成型效果)。
由於材料的低黏度，未充填材料的料道直徑可以小到 3～5 mm。強化材料需要較大的直徑 (5～8 mm)。對於料道造型，應使用外圓角類型。使用儘可能短的注料口
可以使用各種灌嘴。若要避免產生高應力元件或過度收縮，請勿對大零件使用小灌嘴。使灌嘴厚度等於零件厚度。使用環形推拔的灌嘴時，建議最小直徑採用 0.8 mm。
可以有效使用熱料道模具，但是需要精確溫度控制以防止材料在噴嘴處滴料或凝固。使用熱料道模具可以有效地防止材料在噴嘴處發生漏料或凝固現象，但需要配備有精確的溫度控制。當使用熱料道而非冷料道時，灌嘴的大小可以小一點。
PA12 是從丁二烯衍生而來的半晶體-晶體線性熱塑型塑膠。PA12 與 PA11 的性質相似，但是 PA12 具有不同的晶體結構。
含水量、溫度和滯留時間決定黏度。此材料流動性很好。收縮率約為 0.005～0.02 mm/mm [0.5～2%]。此收縮率取決於特定等級、壁厚以及製程條件。