丙烯-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 具有優越的可加工性、外觀、低潛變、卓越的尺寸穩定性和高耐衝擊強度。
ABS 材料具有吸濕性，在加工之前必須進行乾燥處理。建議的乾燥條件為在 80～90°C [176～195°F] 下至少持續 2 個小時。材料含水量必須低於 0.1%。
200～280°C [392～536°F]；目標溫度：230°C [446°F]
25～80°C [77～176°F]。模具溫度控制光澤性質；較低的模具溫度會產生較低的光澤等級。
50～100 MPa
中高速度
ABS 由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體合成。每種單體都會賦予材料不同的性質：丙烯提供硬度、抗化學腐蝕性和耐熱性；苯乙烯提供可加工性、光澤和強度；而丁二烯提供韌性和耐衝擊性。在形態上，ABS 屬於非晶材料。
三種單體的聚合作用會產生具有兩個相的三元共聚合物：苯乙烯-丙烯 (SAN) 的連續相和聚丁二烯橡膠的分散相。三種單體的比率和兩相中的分子結構影響 ABS 的性質。這使得在產品設計上存在很大的靈活性。因此，市場上存在數百種不同等級的材料。市場上存在的等級提供了不同的特性，例如從中到高的抗衝擊性、從低到高的表面光澤，以及高熱變形。