高密度聚乙烯 (HDPE) 是一種無嗅、無味且無毒的聚合物，因此它適用於要與食品接觸方面的應用。與 LDPE 相比，HDPE 具有較高的抗拉強度、熱變形溫度、黏度和抗化學腐蝕性，但耐衝擊強度較低。
如果儲存適當，則通常不需要進行乾燥處理。
180～280°C [356～536°F]。對於大分子量材料，應使用的熔膠溫度範圍為 200～250°C [392～482°F]。
20～95°C [68～194°F]。對於厚度不超過 6 mm 的壁應使用較高的溫度。對於厚度超過 6 mm 的壁應使用較低的溫度。
70～105 MPa
建議使用較高的射出速度；對於表面較大的元件可以使用射出速度曲線以減少翹曲現象。
料道的直徑範圍為 4～7.5 mm (通常為 6 mm)。使料道長度儘可能短。可以使用所有類型的灌嘴。灌嘴面的長度不應超過 0.75 mm。此材料十分適合採用熱料道模具；需要頻繁變更顏色時，最好採用隔熱的熱灌嘴料道系統。
HDPE 是由乙烯的聚合而產生的；與生產低密度聚乙烯相比，其採用較低的溫度和壓力條件。該材料不受分枝影響，而立體有擇催化劑的使用則使之成為可能。由於分子的規則性，HDPE 與 LDPE 相比具有較高等級的結晶度。
較高等級的結晶度將導致較高的密度、抗拉強度、熱變形溫度、黏度和抗化學腐蝕性。HDPE 與 LDPE 相比具有較低的滲透率。抗衝擊強度較低。密度和分子量分佈可控制 HDPE 的性質。射出成型等級通常具有較窄的分子量分佈。
當密度介於 0.91～0.925 g/cm³ 之間時，材料稱為第 1 類。第 2 類材料的密度範圍為 0.926～0.94 g/cm³。第 3 類材料的密度範圍為 0.94～0.965 g/cm³。
該材料流動性很好，且熔膠質量流速 (MFR) 的範圍為 0.1～28。分子量越高 (MFR 等級越低) 具有越好的抗衝擊性。
做為一種半結晶材料，其成型收縮率較高 (約為 0.015～0.04 mm/mm [1.5～4%])。收縮率取決於零件中的配向度和結晶等級，而配向度和結晶等級又取決於製程條件和零件設計。
PE 容易出現環境應力破裂問題，您可以透過適當設計以及採用特定密度等級中 MFR 最低的材料來將出現該問題的機率降到最小。HDPE 在溫度大於 60°C 時可溶於碳氫化合物，但與 LDPE 相比，HDPE 抵抗這些材料的能力更強。