短射

關於此結果

如果零件發生短射現象，則塑膠無法充填母模仁。在充填所有流動路徑之前，流體就會凝固。

短射可能由以下原因造成：

由於流動路徑長或複雜而造成的流動阻力。
狹窄區域的遲滯現象。

應對措施

短射發生時，您可以嘗試多種不同的方法以確保零件充填。在嘗試下列某個方法之前，請檢查所有其他結果，以便於知道短射的確切原因。

然後您可以使用下列某個方法以改善零件充填的可能性：

移動射出位置以避免遲滯: 這可能在零件的其它區域造成問題。
加入更多射出位置: 這可能在某些不令人滿意的位置造成熔接線
提高模具和/或熔膠溫度: 這將減小熔膠的黏度，使其更易於流過零件。
提高射出速度: 這會造成剪切生熱更為劇烈，從而減小熔膠的黏度，使其更易於流過零件。
增加此零件的最大射壓: 這會造成剪切熱更為劇烈，從而減小熔膠的黏度。
變更零件幾何圖形: 如果零件由複雜和細小的幾何圖形構成，則可能是發生短射的原因。您可能需要加厚較薄的區域，或降低流動路徑的複雜性。
選取黏性較低的材料 (較高的熔膠流速): 透過選擇具有更高熔膠流速的材料，可使得充填零件所需要的射壓較低。