Materiály ABS

Akrylonitril-butadien-styren (ABS) nabízí mimořádnou zpracovatelnost, vzhled, nízké tečení, vynikající rozměrovou stálost a vysokou pevnost v rázu.

Typické aplikace

Podmínky zpracování vstřikováním do formy

Vysoušení

Zrna ABS jsou hydroskopická a před zpracováním je nutné vysušení. Doporučené podmínky vysoušení jsou 80-90 °C [176-195 °F] minimálně dvě hodiny. Obsah vlhkosti materiálu musí být menší než 0,1%.

Teplota taveniny

200-280 °C [392-536 °F], ideálně 230 °C [446 °F].

Teplota formy

25-80 °C [77-176 °F]. Teplota formy řídí vlastnosti lesku. Nižší teploty formy vytvoří nižší úrovně lesku.

Tlak vstřikování materiálu

50-100 MPa.

Rychlost vstřikování

Středně vysoká.

Chemické a fyzikální vlastnosti

ABS je tvořeno kombinací tří monomerů: akrylonytril, butadien a styren. Každý monomer uděluje různé vlastnosti: tvrdost, chemický a tepelný odpor od akrylonitrilu; zpracovatelnost, lesk a pevnost od styrenu; tuhost a odolnost proti rázům od butadienu. Z morfologického hlediska je ABS amorfní materiál.

Polymerizace tří monomerů vytvoří terpolymer, který má dvě fáze: spojitou fázi styren-akrylonitrilu (SAN) a rozptýlenou fázi polybutadienové gumy. Poměry monomerů a molekulárních struktur daných dvou fází ovlivňují vlastnosti ABS. Návrh produktu obsahuje značnou flexibilitu. Následkem toho jsou na trhu k dispozici stovky druhů. Komerčně dostupné stupně nabízejí různé vlastnosti, například střední až vysokou odolnost proti rázům, nízký a vysoký lesk povrchu a vysokou teplotu, při které dochází k deformaci.