Die Temperatur an der Fließfront ist zu niedrig

Info zu diesem Ergebnis

Das Ergebnis Qualitätsprognose gibt an, dass in diesem Bereich des Formteils Qualitätsprobleme auftreten können. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Fließfronttemperatur an dem von Ihnen gewählten Punkt für das ausgewählte Material zu niedrig ist. Möglicherweise liegen noch andere Probleme vor.

Wird das Ergebnis Qualitätsprognose für ein Teil gelb oder rot dargestellt, muss der Grund dafür ermittelt werden. Ist eine niedrige Temperatur dafür verantwortlich, können eventuell einige der nachstehend empfohlenen Änderungen Abhilfe schaffen.

Wird das Formteil überwiegend in grün mit einigen gelben Bereichen dargestellt, so könnte es akzeptabel sein. Sie müssen sich jedoch die anderen Ergebnisse genau ansehen, um festzustellen, wo und weshalb problematische Resultate vorliegen.

Probleme aufgrund von niedriger Temperatur

Ist die Fließfronttemperatur in einem dünnwandigen Bereich des Formteils zu niedrig, kann dies zur Schmelzeverzögerung oder unzureichenden Füllung führen.

Ist die Temperatur in einem Bereich mit Bindenähten zu niedrig, dann können die Bindenähte noch stärker hervortreten und das Formteil strukturell schwächer sein.

Abhilfe

Mithilfe der folgenden Optionen lässt sich das Ergebnis verbessern:
  • Erhöhen Sie die Schmelze- oder Schmelztemperatur. Hierdurch kann es jedoch zu einem thermischen Materialabbau und einer höheren Zykluszeit kommen. Halten Sie die Temperatur in dem für das Material empfohlenen Bereich.
  • Verringern Sie die Einspritzzeit, was jedoch bei einer restriktiven Handhabung zu übermäßiger Scherung im Anschnitt führen kann. Zu große Scherung verursacht thermischen Abbau und Oberflächenfehler.
  • Erhöhen Sie im entsprechenden Bereich die Dicke, um ein Fließen zu ermöglichen. Dies kann jedoch ein funktionales Designproblem verursachen.
  • Wählen Sie bei Schmelzeverzögerung in dünnen Rippen eine etwas kleinere Entformungsschräge. Dies kann jedoch ein funktionales Designproblem verursachen. Wenn Sie die Formschräge in Rippen reduzieren, lässt sich das Formteil möglicherweise auch schwerer aus dem Werkzeug auswerfen.
  • Verlegen Sie den Anspritzpunkt aus dem Bereich der Schmelzeverzögerung an eine andere Stelle. Dies kann jedoch Schmelzeverzögerung oder Probleme an anderen Stellen im Teil verursachen.
  • Wählen Sie ein Material mit einem höheren MFI-Wert (niedrigere Viskosität).