Das Ergebnis Füllzeit zeigt die Position der Fließfront in regelmäßigen Intervallen bei der Füllung der Kavität.
Anmerkung: Das Ergebnis Kunststoffschmelzefluss ist eine andere Darstellung des Ergebnisses Füllzeit. Die Informationen unten gelten für beide Ergebnisse.
In den folgenden Diagrammen stellen die Konturfarben den Fluss des Plastiks in das Formteil dar. Sämtliche Bereiche mit der gleichen Farbe werden gleichzeitig gefüllt. Beim Start des Einspritzvorgangs ist das Ergebnis dunkelblau, die zuletzt zu füllenden Orte sind rot. Wenn eine unzureichende Füllung auftritt, hat der ungefüllte Bereich keine Farbe.


Verwenden des Ergebnisses
In einem Formteil mit guter Füllzeit ist das Fließmuster gleichmäßig. Das bedeutet:
- Alle Fließwege enden zur gleichen Zeit und erreichen gleichzeitig den Rand des Modells. Im vorangegangenen Diagramm sollte daher jeder Fließweg mit roten Konturen enden.
- Die Konturen verfügen über gleichmäßige Abstände und zeigen die Geschwindigkeit, mit der das Polymer fließt. Konturen mit großen Abständen bedeuten schnellen Fluss. Enge Konturen zeigen an, dass sich das Formteil langsam füllt.
Worauf Sie achten müssen
- Unvollständige Füllung
- Im Ergebnis für Füllzeit wird eine unvollständige Füllung durchsichtig dargestellt. Überprüfen Sie die Enden der Fließwege auf transparente Bereiche.
- Schmelzeverzögerung
- Wenn ein Ergebnis für Füllzeit einen Bereich aufweist, in dem die Konturen einen sehr geringen Abstand voneinander haben, kann eine Schmelzeverzögerung aufgetreten sein. Schmelzeverzögerung können unvollständige Füllungen verursachen, wenn ein dünner Bereich erstarrt, bevor das Formteil vollständig gefüllt ist.
- Überladen
- Wenn ein Ergebnis für Füllzeit zeigt, dass ein Fließweg endet, bevor andere dies tun, kann das ein Hinweis auf Überladung sein. Eine Überladung kann ein hohes Formteilgewicht, einen Verzug und eine ungleichmäßige Dichteverteilung im Formteil verursachen.
- Bindenähte
- Legen Sie das Bindenahtergebnis über das Ergebnis für Füllzeit, um ihr Vorhandensein zu bestätigen. Bindenähte können strukturelle und visuelle Defekte verursachen.
- Lufteinschlüsse
- Legen Sie das Lufteinschlussergebnis über das Ergebnis Füllzeit, um ihr Vorhandensein zu bestätigen. Lufteinschlüsse können strukturelle und visuelle Defekte verursachen.
- Voreileffekt
- Der Voreileffekt kann Lufteinschlüsse und Bindenähte verursachen. Überprüfen Sie Auftreten und Anzahl von Lufteinschlüssen und Bindenähten.