Durchführen einer Einfallstellenanalyse

Führen Sie eine Einfallstellenanalyse durch, um notwendige Änderungen an der Teilegeometrie festzustellen und so ein uneinheitliches Abkühlen zu verhindern, das zu Verzug führen könnte.

Zum Durchführen einer Verzugsanalyse müssen Sie eine Füll- und Nachdruckanalyse ebenfalls durchführen.

1. Öffnen Sie ein Modell.
2. Klicken Sie auf (Registerkarte Start > Gruppe Spritzgießprozess-Einrichtung > Analyse-Assistent).
3. Aktivieren Sie auf der Registerkarte Reihenfolge das Kontrollkästchen Einfallstelle und klicken Sie dann auf Weiter.
4. Ändern Sie gegebenenfalls die Materialeigenschaften und klicken dann auf Weiter.
5. Ändern Sie gegebenenfalls die Prozesseigenschaften und klicken dann auf Weiter.
6. Wenn nötig, bearbeiten Sie das Nachdruckprofil.
7. Klicken Sie auf Fertig stellen, um die Analyseeinträge zu schließen und zu speichern, oder auf Analysieren, um die Analyse zu starten.
   Anmerkung: Klicken Sie alternativ dazu auf Analyse starten! im Fenster Studienaufgaben oder auf (Registerkarte Start > Gruppe Analyse > Analyse starten).

Sobald die Analyse abgeschlossen wurde, wird das Fenster Übersicht eingeblendet.

Anmerkung: Klicken Sie auf (Registerkarte Start > Gruppe Analyse > Job-Manager > Job abbrechen), um die Analyse abzubrechen.