Dado que los puntos de inyección influyen en gran medida en el modo en que el plástico fluye hacia la cavidad del molde, su posición afecta directamente a la calidad de la pieza.
Uno de los objetivos de la selección de los puntos de inyección de polímero es garantizar que todas las rutas de flujo de la cavidad se llenen al mismo tiempo. Esto evita la sobrecompactación a lo largo de las rutas de flujo que, de otra manera, podrían llenarse en primer lugar. Los tres posibles puntos de inyección de polímero del siguiente diagrama de un modelo muestran cómo puede utilizarse el punto de inyección del polímero para facilitar el equilibrado del flujo.
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El punto de inyección del polímero puede utilizarse también para cambiar la posición de las líneas de soldadura y los atrapamientos de aire, así como para reducir las indecisiones y otros problemas de moldeado. La animación anterior muestra cómo los puntos de inyección del polímero 1 y 2 provocan que se forme una línea de soldadura a la derecha del modelo, y el punto de inyección del polímero 3 provoca la formación de una línea de soldadura en la parte inferior derecha del modelo. En algunos casos, es necesario tener más de un punto de inyección del polímero. Se puede utilizar otros métodos para facilitar el equilibrado de rutas de flujo, tales como incluir guías de flujo o deflectores de flujo.