Materiales PA66

El poli (hexametileno adipamida), la poliamida 66, o el nailon 66 (PA66) es un termoplástico de grado de ingeniería. El PA66 tiene una mayor fuerza pero una menor resistencia al impacto que el PA6.

Aplicaciones

• industria del automóvil
• carcasas para electrodomésticos
• generalmente donde se requiere resistencia mecánica y a los impactos

Compite con el PA6 en la mayoría de aplicaciones.

Condiciones de procesamiento de moldeado por inyección

Secado

No se requiere un secado si el material se encuentra sellado antes del moldeado. Sin embargo, si se dejan abiertos los contenedores, se recomienda secarlos en un horno de aire caliente a 85 °C [185 °F]. Si el contenido de humedad es > 0,2%, se recomienda un secado al vacío a 105 °C [220 °F] durante 12 horas.

Temperatura de masa fundida

• 260°C–290°C [500°F–554°F]
• 275 °C–280 °C [527 °F–536 °F] para grados con carga de vidrio.
• Se deben evitar temperaturas de masa fundida superiores a 300 °C [572 °F].

Temperatura de molde

80 °C [176 °F] sugerido. La temperatura del molde afecta al nivel de cristalinidad que, a su vez, afecta a las propiedades físicas. En caso de piezas con paredes finas, las cristalinidad cambia con el tiempo cuando se utilizan temperaturas de molde inferiores a 40 °C [104 °F]. En estos casos, podrá ser necesario un recocido para retener la estabilidad dimensional.

Presión de inyección del material

Generalmente se encuentra entre los 75MPa y los 125 MPa dependiendo del material y del diseño del producto.

Velocidad de inyección

Alta (ligeramente inferior para grados reforzados)

Canales y entradas

La posición de la entrada es importante debido a tiempos muy cortos de solidificación. Se puede utilizar cualquier tipo de entrada y la abertura no debe ser inferior a mitad del espesor de la pieza. Cuando se utilizan canales calientes, el tamaño de las entradas puede ser inferior cuando se utilizan canales fríos ya que se previene la solidificación. Al utilizar entradas cónicas circulares, el diámetro mínimo de la entrada debe ser de 0,75 mm.

Propiedades químicas y físicas

El homopolímero PA66 se produce mediante la polimerización del hexametileno diamina y el ácido adípico (un ácido dibásico). El PA66 es un material semicristalino-cristalino con uno de los puntos de masa fundida más altos entre las poliamidas disponibles a nivel comercial. Las grados tienen fuerza y rigidez que se retienen a temperaturas elevadas. El PA66 absorbe humedad después del moldeado pero la retención no es tan alta como la del PA6. La absorción de la humedad depende de la composición del material, el grosor de la pared y las condiciones ambientales. Las estabilidad dimensional y las propiedades se ven afectadas por la cantidad de absorción de humedad, la cual se debe tener en cuenta para el diseño del producto.

Se añaden varios modificadores para mejorar las propiedades mecánicas y el vidrio es una de las cargas de uso más común. Añadir elastómeros, como EPDM o SBR, mejoran la resistencia al impacto.

Aunque no fluya tan fácilmente como el PA6, la viscosidad del PA66 es baja así que fluye fácilmente permitiendo así el moldeado de componentes finos. Las viscosidad es muy sensible a la temperatura.

La contracción es de 0.01 – 0.02 mm/mm [1-2%]. Al añadir fibras de vidrio se reduce la contracción hasta el 0,2–1%. La contracción diferencial en las direcciones del flujo y del flujo transversal es muy alta. La carga de minerales produce moldeados más isotrópicos.

El PA66 es resistente a la mayoría de solventes aunque no a ácidos fuertes o agentes oxidantes.