Risultato relativo alle linee di giunzione

Il risultato relativo alle linee di giunzione mostra l'angolo di convergenza dei due fronti di flusso.

La presenza di linee di giunzione potrebbe indicare una debolezza strutturale e/o un'imperfezione della superficie.

Suggerimento: Sovrapporre questo risultato a quello del tempo di riempimento e avviare l'animazione per vedere la convergenza dei due fronti di flusso.

Il termine "linea di giunzione" è spesso utilizzato per indicare sia linee di giunzione che linee di fusione. L'unica differenza tra di loro consiste nell'angolo in cui si formano. Le linee di giunzione si formano negli angoli inferiori rispetto alle linee di fusione. Comportano problemi strutturali e rendono la parte visivamente inaccettabile.

Le linee di giunzione sono inevitabili quando il fronte di flusso si divide e si ricongiunge intorno ad un foro o presenta più punti di iniezione. Valutare le condizioni di elaborazione e la posizione delle linee di giunzione per determinare se le linee di giunzione sono di alta qualità. Evitare le linee di giunzione e di fusione; evitare in modo particolare le linee di giunzione in aree che richiedono forza o un aspetto uniforme.

Le condizioni di elaborazione consentono di determinare la qualità delle linee di giunzione o di fusione. La forza della linea di giunzione è influenzata dalla temperatura alla quale si forma la linea di giunzione e dalla pressione esercitata sulla giunzione fino alla solidificazione della parte. La pressione sulla linea di giunzione è pari a 0. Di solito una "buona" giunzione si verifica se la temperatura di fusione alla formazione della linea di giunzione non supera i 20°C al di sotto della temperatura di iniezione.

Utilizzo di questo risultato

Spostare le linee di giunzione modificando il modello di riempimento in modo che i fronti di flusso congiungano in un punto diverso. Per spostare le linee di giunzione:

• Modificare le posizioni dei punti di iniezione.
• Modificare lo spessore della parte.

Per migliorare la qualità delle linee di giunzione:

• Aumentare la temperatura di fusione, la velocità di iniezione o la pressione di impaccamento.
• Aumentare i diametri dei punti di iniezione e dei canali di alimentazione per facilitare l'impaccamento della parte.
• Spostare le posizioni di iniezione in modo che le linee di giunzione si formino più in prossimità dei punti di iniezione. La linea di giunzione viene quindi creata con una temperatura del fronte del flusso superiore e viene impaccata con più pressione.
• Spostare le posizioni di iniezione in modo che i fronti del flusso si congiungano in maniera più obliqua, trasformando la linea di giunzione in una linea di fusione.
• Ottimizzare il disegno del sistema del canale di alimentazione.
• Ridurre le dimensioni del canale di alimentazione e mantenere la stessa velocità del flusso. A questo punto si può utilizzare il riscaldamento del taglio per aumentare la temperatura di fusione nel fronte del flusso.

Durante la risoluzione di un problema, è possibile specificare altri problemi relativi allo stampaggio ad iniezione. Valutare attentamente tutti gli aspetti relativi alle specifiche del progetto di stampo prima di scegliere un'opzione.

Elementi da ricercare

Il risultato relativo alle linee di giunzione consente di identificare i problemi seguenti:

Problemi strutturali

Se la linea di giunzione è di bassa qualità, la parte può rompersi o deformarsi in corrispondenza di una linea di saldatura. La debolezza rappresenta un problema più serio nelle aree della parte più soggette a sollecitazione.

Difetti visivi

Una linea di giunzione può comportare una riga, tacca o un cambio di colore sulla superficie della parte. Se la linea di giunzione è posizionata su una superficie non critica della parte (ad esempio, sul fondo), potrebbe non essere un problema.