Materiali in PET

Il PET (polietilene tereftalato) presenta un'eccellente resistenza chimica e proprietà di barriera, buona solidità, rigidità, resistenza all'usura e all'abrasione.

Applicazioni tipiche

Condizioni di lavorazione dello stampaggio ad iniezione

Essiccazione dell'ambiente

Prima della lavorazione, l'essiccazione è essenziale. Il PET è sensibile all'idrolisi. Le condizioni di essiccazione consigliate sono comprese tra 120 e 165 °C per 4 ore. Mantenere il contenuto di umidità inferiore a 0,02%.

Temperatura di fusione

265-280 °C per qualità senza filler, 275-290 °C per qualità con rinforzo vetroso

Temperatura stampaggio
  • 80-120 °C
  • Valori preferenziali compresi tra 100 °C–110 °C
Pressione di iniezione del materiale

30-130 MPa

Velocità di iniezione

Velocità elevate che non causino fragilità

Canali di alimentazione e punti di iniezione

È possibile utilizzare tutti i tipi di punti di iniezione convenzionali. Definire punti di iniezione corrispondenti al 50-100% dello spessore della parte.

Proprietà chimiche e fisiche

Il PET è un poliestere aromatico ottenuto dalla polimerizzazione di acido tereftalico (TPA) o acido dimetil-teleftalato e glicoetilene (EG). La transizione vetrosa avviene a circa 165 °C e il materiale cristallizza in un intervallo di temperatura compreso tra 120 e 220 °C.

A temperature elevate il PET è molto sensibile all'umidità e presenta deformazioni eccessive se rinforzato con fibre di vetro. La cristallinità viene favorita tramite l'aggiunta di agenti nucleanti e acceleratori della crescita dei cristalli. Gli stampaggi cristallini presentano elevate temperature di deformazione al calore, modulo e brillantezza. L'aggiunta di particolari filler, ad esempio mica, riduce la deformazione. Se si impiegano basse temperature dello stampo, è possibile ottenere stampaggi trasparenti con PET senza filler.