PA12 (ポリアミド 12 またはナイロン 12) は、有効な電気絶縁体で、その特性は他のポリアミド程、湿度に敏感ではありません。PA12 には、良好な耐衝撃性と多数の耐薬品性があります。可塑剤および強化剤を使用することで、大幅な修正が可能です。PA6 および PA66 と比較して、PA12 樹脂は融点および密度が低く、再吸湿性は大幅に低くなります。PA12 は強酸化剤への耐性は劣ります。
成形前の含水率は 0.1% 未満であることが必要。材料が大気にさらされた場合、推奨乾燥条件は 85℃の熱風炉で 4 ～ 5 時間。乾燥剤除湿機では 3 ～ 4 時間を推奨。梱包が未開封の場合は 3 時間の成形工場の温度への平衡化後、直接使用が可能。
230 ～ 300℃標準グレードでは 310℃以下、難燃性グレードでは 270℃以下。
非強化グレードでは 30 ～ 40℃。薄肉または表面積の広い構成部品では 80 ～ 90℃を使用。強化グレードでは 90 ～ 100℃を使用。金型温度が上昇すると、結晶化度が高くなる。金型温度を正確に制御することが重要。
最大 100 MPa。低保持圧と高樹脂温度を推奨。
高速(高速により、ガラス充填グレードでは良好な仕上げが実現できる)。
非充填グレード使用時のランナー直径は、材料粘度が低いため、3 ～ 5 mm ほどですみます。強化グレードの場合は、より大きな直径が必要です(5 ～ 8 mm)。ランナー形状には、完全な円形タイプを使用します。できるだけ短いスプルーを使用します。
さまざまなゲートを使用できます。構成部品に高い応力、または過度な収縮が発生するのを防止するために、大型成形品には小さなゲートを使用しないでください。ゲートの厚さは成形品の肉厚と同じにします。円形テーパ ゲート使用時の推奨最小直径は 0.8 mm です。
ホット ランナー金型を効果的に使用することは可能ですが、材料のドルーリング (鼻たれ) またはノズルでの固化を防止するために、正確な温度制御が必要となります。コールド ランナーの代わりにホット ランナーを使用する場合、ゲート サイズは小さくできます。
PA12 は、ブタジエンから派生する線状の結晶性熱可塑性樹脂です。PA12 と PA11 の特性は類似しますが、結晶構造は異なります。
含水率、温度、およびバレル滞留時間によって粘度が決まります。 この樹脂は高い流動性を示します。収縮は、0.005 ～ 0.02 mm/mm (0.5 ～ 2%)です。この収縮は、特定のグレード、肉厚、および成形条件によって異なります。