単一のデジタル モデルを使用して、エンジニアリング チームによる製品設計と製造チームによる金型設計を並行して行うことができます。このプロセスにより、製造エラーを防止し、納期を大幅に短縮できます。
ユーザー インターフェイスのガイドにより、論理的にステップを進めて金型設計を完成させることができます。
主な機能と利点
- Moldflow 解析: 事前設計段階で成形品の品質を明らかにし、下流の問題を回避します。
- セット取り金型: セット取り金型の管理を行います。複数ロードしたプラスチック成形品を切り替えることにより、各コア/キャビティ セットに対するパーティング設計を完了することができます。
- ランナー/ゲート: ゲートのタイプや位置を指定して、ランナーのスケッチやサイズ、形状の特性を定義することができます。
- 冷却管: 金型設計の効率性が向上し、複雑な冷却管作成プロセスが簡素化されます。
- コア/キャビティ設計: パーティング定義の複雑な問題に対処します。このような機能を組み合わせることにより、ギャップを埋めたり、穴のパッチやランオフ サーフェスの作成を柔軟かつ自動的に行うことができます。
- 標準コンポーネント ツール/ライブラリ: 市販カタログ ライブラリの幅広いコンポーネント、およびカスタム成形品を作成するためのコンポーネント機能をサポートします。
- 自動描画: 2D 自動描画は、金型の 3D モデルに基づいて、本格的な 2D 金型図面を単一またはバッチ処理で自動的に生成します。図面管理機能は、自動的に生成された 2D 図面に対して表示や削除、開く、名前の変更といった操作をするためのショートカットを提供します。
- 標準/カスタム モールド ベース: 14 社を超えるベンダーの幅広い標準モールド ベースのライブラリにアクセスできます。[モールド ベースをカスタマイズ]機能は、コンポーネントの追加や削除、カスタマイズが可能で、すべてのモールド ベース アセンブリ コンポーネントを再構築することができます。プログラミングの知識がなくても、独自のモールド ベース設計を含めることができます。
- 完全な連動性: Mold Design は、金型設計プロセス全体を通じて完全な連動性を実現します。金型設計を思いのままに変更することができます。成形用パーツに加えられた変更は自動的にコアとキャビティに反映されます。冷却管やプレート、標準コンポーネントに対する変更はすべて自動的にモールド ベースに反映されます。