変色とは、成形品の色が元の材料の色から変化する、色の不良です。
材料の劣化。射出速度が速すぎる、滞留時間が長すぎる、または樹脂温度が高すぎることで発生する可能性がある。不適切なスクリューやランナー システムにより、材料が劣化する可能性もある。
ランナー システムの最適化。ススプルー、ランナー、ゲート、または成形品の設計が過度に制限されていると(流路が狭いと)、過剰なせん断発熱により、材料が劣化する可能性があります。
スクリュー デザインの変更。材料を劣化させる不適切な樹脂混合や過熱を防ぐために、材料メーカーーに確認して、適切なスクリュー デザイン情報を入手する。
低射出容量の成形機の選択。一般的な射出容量は、成形機の射出能力の 20%～80%。熱に敏感な材料の場合、材料によってはこの範囲が狭くなる。Autodesk Simulation Moldflow Insight 製品では、特定の金型に適したサイズの成形機を容易に選択できる。これによって、樹脂の加熱バレル内での長時間の滞留を防止できる。
樹脂温度の最適化過熱による材料の劣化を防止するために温度を下げるか、または残留応力を低減するために温度を上げる。
背圧、スクリュー回転速度、または射出速度の最適化。せん断熱と残留応力のバランスの調整
適切なエアー ベントの設置。材料メーカーが推奨するベント サイズを使用する。
ある問題を解決すると、射出成形プロセス上の別の問題を引き起こすことがよくあります。このため、金型設計仕様を総合的に考慮して対策を行なう必要があります。