폴리(헥사메틸렌 아디프아미드), PA66(폴리아미드 66 또는 나일론 66)는 엔지니어링 등급의 열가소성 재질입니다. PA66은 PA6보다 높은 강도를 갖고 있지만 내충격성은 낮습니다.
대부분의 경우 PA6과 비교됨
성형 전에 재질을 씰링한 경우 건조할 필요가 없습니다. 컨테이너가 열려 있으면 85℃[185F]의 핫 에어 오븐에서 건조합니다. 함수율이 0.2%를 초과하는 경우에는 105℃[220F]에서 12시간 동안 진공 건조합니다.
80℃[176F]가 좋습니다. 성형 온도는 결정도 수준에 영향을 주고 결정도 수준은 물리적 특성에 영향을 줍니다. 벽이 얇은 부품에서는 모형 온도가 40℃[104F] 미만인 경우 시간에 따라 결정도가 변경됩니다. 그러한 경우 치수 안정성을 유지하기 위해 가열 냉각이 필요할 수 있습니다.
일반적으로 재질 및 제품 설계에 따라 75MPa - 125MPa 사이가 됩니다.
높음(보강 등급보다 조금 낮음)
냉각되는 시간이 빠르기 때문에 게이트 위치가 중요합니다. 모든 유형의 게이트를 사용합니다. 개구부가 부품 두께의 반 이상이어야 합니다. 핫 러너를 사용하는 경우 일찍 굳는 현상이 방지되므로 게이트 크기가 콜드 러너를 사용할 때보다 작아도 됩니다. 순환 테이퍼된 게이트를 사용하는 경우에는 0.75mm 이상의 게이트 지름을 사용합니다.
헥사메틸렌 디아민 및 아디프산(이염기산)을 중합하면 PA66이 생성됩니다. PA66은 상업적으로 이용 가능한 폴리아미드 가운데 용융점이 가장 높은 것 중 하나인 반결정질-결정질 재질입니다. 등급에는 상승 온도에서 그대로 유지되는 강성도와 강도가 있습니다. PA66은 성형 후에 습기를 흡수하지만 PA6만큼 많이 보존되지는 않습니다. 흡습성은 재질, 벽 두께, 환경 조건의 조합에 따라 달라집니다. 흡습량은 치수 안정성 및 특성에 영향을 주므로 제품 설계 시에 고려해야 합니다.
여러 수정자가 추가되어 기계적 특성이 향상되었습니다. 유리는 가장 많이 사용되는 충전제 중 하나입니다. EPDM 또는 SBR과 같은 엘라스토머를 추가하면 내충격성이 향상됩니다.
이 재질은 PA6처럼 쉽게 흐르지 않지만 PA66의 점도가 낮아 쉽게 흐릅니다. 따라서 얇은 구성요소를 성형할 수 있습니다. 점도는 온도에 민감합니다.
수축은 0.01mm/mm - 0.02mm/mm[1% - 2%] 등급입니다. 강화 유리 섬유를 추가하면 수축이 0.2% - 1%까지 감소합니다. 흐름 및 교차 흐름 방향에서 수축 차가 높습니다. 광물 충전제는 더 많은 등방성 금형을 생산합니다.
PA66은 대부분의 솔벤트에 내성이 있지만 강산 또는 산화제에는 내성이 없습니다.