PBT 재질

PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 광범위하게 적용할 수 있는 높은 강체와 강성도를 가지고 있습니다. PBT는 인성이 가장 강한 엔지니어링 열가소성 재질 중 하나입니다.

일반적인 적용 분야

사출 성형 처리 조건

건조

이 재질은 고온 가수분해에 민감합니다. 그러므로 재질을 성형하기 전에 건조해야 합니다. 제안 건조 조건(공기 중)은 6 - 8시간 동안 120℃[248F] 또는 2 - 4시간 동안 150℃[300F]입니다. 습도 수준은 0.03% 미만이어야 합니다. 건조제를 사용할 경우 2.5시간 동안 120℃[248F]에서 건조하는 것이 좋습니다.

용융 온도

220℃ - 280℃[428F - 536F] 미만, 목표: 250℃[482F]

성형 온도

비보강 등급의 경우 40℃ - 60℃[104F - 140F]입니다. 다른 등급의 경우 등급에 따라 다양한 온도(15℃ -80℃[59F-176F])를 사용할 수 있습니다. 열 제거는 빠르고 일관성 있게 수행해야 합니다. 지름이 12mm인 냉각 채널을 사용하는 것이 좋습니다.

재질 사출 압력

보통(최대 150MPa).

사출 속도

최대한 빠르게(PBT의 빠른 고형화 때문)

러너 및 게이트

최대 압력 전송을 분할하려면 완전히 둥근 러너를 사용하는 것이 좋습니다. 러너 지름은 부품 두께 + 1.5mm가 좋습니다. 여러 가지 게이트를 사용할 수 있습니다. 부품 두께의 0.8-1.0배 사이인 게이트 지름을 사용합니다. 순환 테이퍼된 게이트를 사용하는 경우에는 0.75mm 이상의 지름이 권장됩니다. 흘러내림과 재질 손상을 방지한 경우에는 핫 러너를 사용할 수도 있습니다.

화학적 특성 및 물리적 특성

디메틸 테레프탈레이트, 부탄디올의 중축합 반응은 PBT, 즉 폴리에스터를 생성합니다. 이 재질은 반결정질 재질이며, 내화학성, 기계 강도, 전기 특성(높은 유전 강도 및 절연 저항), 내열성이 뛰어납니다. 이러한 특성은 모두 다양한 환경 조건보다 안정적입니다. 흡습성은 낮습니다.

인장 강도의 범위는 50MPa[7,250psi](미충전 등급)부터 170MPa[24,650psi](유리 보강 등급)까지입니다. 유리 충전 수준이 높으면 더 부서지기 쉬운 재질이 됩니다.

결정화가 빠르게 진행되므로 비균일 냉각으로 인해 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. 유리 충전 등급에서는 수축이 흐름 방향으로 감소합니다. 그러나 교차 흐름 방향에서는 일반 등급과 같은 정도로 수축될 수 있습니다. 수축은 0.015mm/mm - 0.028mm/mm[1.5% - 2.8%] 등급입니다. 30% 유리 충전 재질은 수축 범위가 0.3-1.6%입니다.

PBT의 용융점(약 225C℃[437F]) 및 열 변형 온도는 PET보다 낮습니다. Vicat 연화점은 약 170℃[338F]입니다. 유리 전이 온도의 범위는 22℃-43℃[71F-109F]입니다.

용융 점도는 매우 낮고 결정화 속도가 빠르기 때문에 일반적으로 주기 시간이 낮습니다.