PPE 재료

폴리페닐렌 에테르 블렌드(PPE 또는 PPO)는 내고온성을 보이는 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 유리 천이 온도(약 210°C)가 높아 PPE는 성형 가능성을 높이도록 다른 고분자와 종종 블렌드됩니다.

전형적인 용도

사출 성형 조건

건조
성형 전에 약 2–4시간 동안 100°C[212°F]에서 건조하는 것이 좋습니다. PPE는 습기 흡수가 적으며 전형적으로는 전달 받은 그대로 성형할 수 있습니다.
용융 온도
240°C–320°C[464°F–608°F]. PPE 레벨이 높은 등급에는 더 높은 온도를 사용합니다.
금형 온도
60°C–105°C[140°F–220°F]
재료 사출압
60 -150 MPa

러너 및 게이트

모든 게이트를 사용할 수 있지만 탭 및 팬 게이트가 추천됩니다.

화학 및 물리적 속성

폴리페닐렌 에테르(PPE를 PPO라고도 함)는 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌 에테르)입니다. PPE 그 자체 형태는 성형하기가 매우 곤란합니다. 이를 해결하고자 시판되는 PPE는 폴리스티렌/내충격성이 강한 폴리스티렌 또는 나일론과 같은 다른 열가소성 수지와 블렌드됩니다.

PPE와 블렌드되는 재료 간의 비율에 따라 수 많은 속성을 얻을 수 있습니다.

나일론(PA 6/6)과 블렌드되면 내화학성이 개선되며 고온에서 결과가 좋아집니다. 수분 흡수가 적고 성형 제품의 치수 안정성이 탁월합니다.

폴리스티렌과 블렌드되면 비결정이 되는 반면 나일론과 블렌드되면 결정이 됩니다. 유리 섬유를 첨가하면 수축 레벨이 0.2%로 줄어듭니다. 이 재료는 유전 속성이 탁월하고 열팽창 계수가 작습니다.

블렌드의 점도 레벨은 블렌드의 성분비에 따라 달라지며 PPE 레벨이 높을수록 점도가 증가합니다.