유동 마크 또는 헬로우는 원형 리플이나 웨이블릿이 게이트 근처에 나타나는 표면 결함입니다.
유사한 결함인 리플이 게이트 근처 또는 유동 끝에 작은 지문 모양의 웨이브로 나타납니다.
게이트 근처의 재료 고화. 낮은 용융 또는 금형 온도와 낮은 램 속도로 인해 차가운 재료가 캐비티 안으로 유입될 수 있습니다. 이에 따라 부분적으로 고화된 재료가 유동 패턴 모양을 보일 수 있습니다.
낮은 온도로 인한 리플
.a 리플이 없는 정상적인 파운틴 유동, b 리플을 일으키는 유동 (R).
부족한 재료 보정. 초기 게이트 고화 또는 낮은 보압으로 인해 캐비티가 올바로 보압되지 않을 수 있습니다. 그런 후 게이트 근처 재료가 유동 패턴 모양을 유지하면서 고화됩니다.
콜드 웰을 최적화하십시오. 충전 단계 동안 차가운 재료가 고이도록 러너 시스템의 콜드 웰을 설계하십시오. 대개 콜드 웰 길이가 러너 지름과 같아야 올바른 것입니다.
러너 시스템 설계를 최적화하십시오. 제한적 러너 시스템 설계는 게이트의 조기 고화를 일으킬 수 있습니다. 하지만 용융 유동이 향상되도록 전단 발열을 증가시킬 수도 있습니다.
금형 및 용융 온도를 높이십시오.
보압을 최적화하십시오.
문제 하나를 해결하면 사출 성형 공정에 다른 문제가 종종 생길 수 있습니다. 이에 따라 각 옵션마다 금형 설계 규격의 관련된 모든 요소를 고려해야 합니다.