변색은 성형 제품 색상이 원래 재료 색상에서 변하는 색상 결함입니다.
재료 저하. 과도한 사출 속도, 머물러 있는 시간 또는 용융 온도가 그 원인일 수 있습니다. 부적절한 스크류 또는 러너 시스템 설계 또한 재료 저하로 이어질 수 있습니다.
러너 시스템 설계를 최적화하십시오. 제한적 스프루, 러너, 게이트 또는 심지어 제품 설계까지도 이미 과열된 재료를 악화시키는 과도한 전단 발열을 일으켜 재료가 저하될 수 있습니다.
스크류 설계를 수정하십시오. 재료 공급자에 문의하여 재료 저하를 일으키는 부적절한 용융 혼합이나 과열이 방지하기 위한 올바른 스크류 설계 정보를 얻으십시오.
샷 크기가 보다 작은 사출기를 선택하십시오. 전형적인 샷 크기는 사출기 사출 용량의 20~80%가 되어야 합니다. 온도에 민감한 재료의 경우 재료에 따라 범위를 좁혀야 합니다. Autodesk Simulation Moldflow Insight는 특정 금형에 맞는 적정 크기의 사출기를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 재료가 가열된 배럴에 장시간 남아 있지 않도록 하는 데 도움이 됩니다.
용융 온도를 최적화하십시오. 온도를 줄여 과열에 따른 재료 저하를 방지하거나 온도를 올려 잔류 응력을 제한하십시오.
역압, 스크류 회전 속도 또는 사출 속도를 최적화하십시오. 전단 발열과 잔류 응력 간의 균형을 조정하십시오.
올바로 탈기하십시오. 재료 공급자가 권장하는 탈기 크기를 사용하십시오.
문제 하나를 해결하면 사출 성형 공정에 다른 문제가 종종 생길 수 있습니다. 이에 따라 각 옵션마다 금형 설계 규격의 관련된 모든 요소를 고려해야 합니다.