본 작업에서는 성형 구간 해석을 사용하여 사출 주입점, 재료 및 성형 조건이 최종 제품에 어떤 영향을 미치는지 확인하게 됩니다.
주: 이 자습서는 일반 인터페이스를 기반으로 합니다. 리본 인터페이스 내에서 동일한 명령을 찾으려면 명령 검색 기능을 사용하십시오. 이 기능을 설명하는 간략한 자습서가 에 있습니다.
- 사용할 재료를 선택하십시오. 이 작업을 위해 기본 재료, 일반 PP 를 사용하십시오. ( 재료 선택 자습서에는 필요한 재료를 신속히 선택하기 위한 지침이 있습니다).
)을 클릭하십시오. - 순서 탭의 어떤 선택란도 선택되어 있지 않아야 합니다.
- 성형 구간을 선택하고 해석을 클릭하십시오. 성형 구간 해석에서 1개 결과를 출력합니다. 영역(성형 구간) 결과가 용융 온도, 금형 온도 및 사출 시간의 서로 다른 여러 조합이 마감 제품의 품질에 어떻게 영향을 미치는지 표시합니다.
- 스터디 작업 분할창에서 영역(성형 구간) 결과를 선택하십시오. 성형 구간 분할창이 프로젝트 패널에 표시됩니다.
- 성형 구간 분할창에서 매개변수 섹션의 슬라이더를 이동하여 변수 변경이 최종 제품에 어떻게 영향을 미치는지 조사하십시오.
실생산 동안 성형 조건에 변동이 있게 됩니다. 사출기 또한 더운 여름 오후와 비교할 때 추운 겨울 아침에는 다르게 동작하기도 합니다. 지정된 성형 변수의 조합이 영역(성형 구간) 결과의 가장 큰 적합 영역 내에 오도록 하는 것이 중요합니다. 그래야 최대의 생산 유연성이 제공됩니다.
복잡한 제품은 성형 구간이 충분히 크지 않을 수도 있습니다. 이를 해결하려면 다음 사항 가운데 하나 이상을 수행할 필요가 있습니다.
- 게이트 위치를 변경하십시오.
- 게이트 수를 증가시키십시오.
- 점도가 다른 재료를 선택하십시오.
- 제품 두께를 변경하십시오.
조사 중인 제품이 변수 범위 전반에 걸쳐 녹색 추천 조건의 솔리드 밴드를 표시합니다.