불균형 유동

불균형 유동은 플라스틱이 금형의 일부 유로를 다른 유로보다 먼저 완전 충전시킬 때 일어납니다.

불균형 유동은 플래싱, 미성형, 긴 사이클 타임, 제품 전반에 걸친 밀도차, 변형, 에어 트랩 및 추가 웰드 라인과 같은 여러 성형 문제의 원인이 될 수 있습니다.

모든 금형 말단이 동시에 충전되면 유동 균형이 조정된 것입니다.

불균형 유동인지 알려면 금형 내의 다른 여러 유로를 알아보아야 합니다. 이 유로는 캐비티 전반에 걸쳐 플라스틱이 지나가는 다른 여러 경로입니다.

다음 제품에는 3개의 기본 유로가 포함되어 있습니다(빨간색 화살표로 표시).



각 유로마다 길이가 다릅니다. 따라서 제품 두께가 균등하면 유로 1, 유로 2 및 유로 3 순서대로 충전됩니다.

불균형 유동을 식별하기 위해 충전 미리보기 또는 충전 시간 결과를 사용합니다.

조치

제품 내의 리전 두께를 변경하면 특정 방향으로 유동이 빨라지거나 느려져 유동 균형을 조정하는 데 도움을 받을 수 있습니다. 위 다이어그램에서 제품 두께를 변경하고 플로우 리더와 디플렉터를 만들며 유로 1을 얇게 하고 유로 3을 두껍게 하는 것이 해답입니다. 이러한 두께 변동을 플로우 리더 또는 유동 디플렉터라고 합니다.

다른 예에서, 고분자 사출 주입점의 위치 또는 고분자 사출 주입점 수를 고려하는 것이 종종 필요합니다.

예를 들어, 일부 유로를 다른 유로 길이의 3배 또는 4배가 되게 정의하는 단일 사출 주입점을 선택할 경우 유동의 균형이 거의 불가능합니다. 유사 길이의 유로를 정의하는 위치로 고분자 사출 주입점 이동을 시도하십시오. 또는 캐비티를 보다 작고 다루기 쉬운 섹션으로 시각화하십시오. 그런 후 하위 섹션당 1개인 여러 사출 주입점을 사용하십시오.

멀티 캐비티 제품의 경우 먼저 각 캐비티에서 유동 균형을 조정한 후 다음과 같이 되도록 러너 치수를 변경하십시오.

상위 주제: 유동 문제