수렴하는 유동 선단이 에어 버블 주위를 감싸 고이게 할 경우 에어 트랩이 발생합니다.
고인 에어는 불완전 충전과 보압을 일으킬 수 있으며 종종 최종 제품의 표면 결점을 일으키기도 합니다. 포켓에 고인 에어는 압축 및 가열되어 번 마크가 생기게 할 수 있습니다.
레이스트랙 효과. 레이스트랙 효과는 용융된 플라스틱이 얇은 리전보다는 두꺼운 리전으로 보다 쉽게 유동될 때 일어납니다. 유동이 구분된 후 다시 합쳐져 얇은 섹션을 충전하기 전에 두꺼운 섹션을 충전합니다. 다시 합쳐진 유동이 반대가 되어 얇은 섹션에서 유입되는 유동과 만날 수 있습니다.
정체 현상. 한 제품에 유로가 여럿인 경우 얇은 리전에서 유동 속도가 느려지거나 정체 현상이 일어날 수 있습니다.
불균형 유로. 유로에 레이스트랙 효과 또는 정체 현상이 나타나 불균형 유동이 일어나게 할 필요가 없습니다. 두께가 균등한 제품의 경우 유로의 물리적 길이가 변하고 에어 트랩이 다시 발생할 수 있습니다.
탈기 부족. 이 마지막 충전 영역에서 탈기구가 부족하거나 탈기구 크기가 작은 것이 에어 트랩의 흔한 원인입니다.
유로 균형을 조정하십시오.
정체 현상과 레이스트랙 효과를 방지하십시오.
러너 균형을 조정하십시오. 러너 시스템을 변경하면 마지막 충전 영역이 올바른 탈기 위치에 오도록 충전 패턴이 변경될 수 있습니다.
올바로 탈기하십시오. 에어 트랩이 있으면 에어 트랩을 쉽게 탈기될 수 있는 리전에 위치시키거나 에어가 제거될 수 있도록 취출 및/또는 탈기 핀을 추가해야 합니다.
문제 하나를 해결하면 사출 성형 공정에 다른 문제가 종종 생길 수 있습니다. 이에 따라 각 옵션마다 금형 설계 규격의 관련된 모든 요소를 고려해야 합니다.