냉각 시스템으로 들어가는 냉각수의 온도는 냉각 해석 시에 고려하는 중요한 요소입니다.
제품에서 열을 효과적으로 추출하려면 냉각수 온도 증가가 입구에서 출구까지 2~3°C 이하가 되어야 합니다. 증가가 이보다 클 때는 냉각 시스템 설계에 문제가 나타날 수 있습니다.
냉각 해석 로그에 입구에서 출구까지의 냉각수 온도 변화가 기록됩니다. 증가분이 수용 불가능한 수준이면(2~3°C를 초과) 냉각수 온도 결과를 사용하여 가장 많이 온도가 증가된 곳을 판별할 수 있습니다. 필요한 경우 냉각관의 난류 정도와 입구 온도를 변경하여 냉각이 곤란한 영역의 열 추출을 늘릴 수 있습니다.
최상의 열전달과 최저 사이클 타임이 되도록 냉각수 온도를 최대한 낮춰야 합니다. 하지만 일부 열가소성 수지에서는 더 나은 제품 마감을 위해 높은 표면 온도가 필요합니다. 이러한 경우, 금형 냉각에 가열된 물이나 오일을 사용할 수 있습니다. 금형 표면 온도를 권장 값과 가깝게 유지하십시오.
일반적으로, 원하는 금형 온도보다 10~20°C 낮은 입구 온도를 사용하십시오. 하지만 냉각수 순환 공장에서 제공할 수 있는 냉각수의 온도를 알아야 합니다. 칠러를 사용하여 이 값에 도달할 수 없는 경우 5°C의 냉각수 입구 온도를 지정한다고 해서 얻게 되는 이점이 없습니다. 또한, 지리적 위치와 대기 조건에 따라 급수탑의 온도가 변하기도 합니다. 냉각수가 금형 면에 떨어지는 위험이 없도록 입구와 출구를 금형 하단에 이상적으로 위치시켜야 합니다.