Skuteczność wypełnienia wskazuje, że w tym obszarze części mogą wystąpić problemy z napełnieniem tworzywem. W wybranym punkcie, spadek ciśnienia jest zbyt duży, w porównaniu do maksymalnego ciśnienia wtrysku.
Spadek ciśnienia następuje od początkowego ciśnienia wtrysku do ciśnienia rejestrowanego w czasie wypełniania części, dla całego modelu.
Im niższe są wartości spadku ciśnienia, tym większa prawdopodobieństwo, że cała część została wypełniona tworzywem.
Jeśli spadek ciśnienia przekracza 80% ciśnienia wtrysku, mogą wystąpić problemy z wypełnianiem. W części może powstać niedolew.
W sytuacji wysokiego spadku ciśnienia istnieje kilka metod, aby zwiększyć możliwość formowania części:
Spadek ciśnienia przekracza 80% maksymalnego ciśnienia wtrysku. Aby zwiększyć dokładność wypełnienia części, należy zwiększyć ciśnienie wtrysku w celu kompensacji wysokiego spadku ciśnienia w stemplu.
Jeśli część zawiera złożoną geometrię i cienkie przekroje, mogą wystąpić problemy z wypełnianiem. Do całkowitego wypełnienia formy tworzywem może być wymagane wysokie ciśnienie wtrysku. Jeśli nie można zmienić ciśnienia wtrysku, należy zmienić geometrię części.
Można zmienić zalecane warunki przetwarzania tworzywa. Aby zwiększyć skuteczność wypełnienia, należy zwiększyć temperaturę przetwórstwa używanego materiału.
Wybierz materiał o wyższej wartości współczynnika rozpływu, aby wypełnienie części wymagało zastosowania niższego ciśnienia wtrysku.
W ten sposób można zwiększyć prawdopodobieństwo wypełnienia wszystkich obszarów części polimerem w pobliżu obszaru, który stwarza problem przy wypełnianiu. Należy również dodać więcej punktów wtrysku, co zwiększa prawdopodobieństwo wypełnienia wszystkich obszarów części.