Prognoza jakości wskazuje, że w tym obszarze części mogą wystąpić problemy z napełnieniem tworzywem. W wybranym punkcie, spadek ciśnienia jest zbyt duży, w porównaniu do maksymalnego ciśnienia wtrysku.
Spadek ciśnienia następuje od początkowego ciśnienia wtrysku do ciśnienia rejestrowanego w czasie wypełniania części, dla całego modelu.
Im niższe są wartości spadku ciśnienia, tym większa prawdopodobieństwo, że cała część została wypełniona tworzywem.
Jeśli spadek ciśnienia przekracza 80% ciśnienia wtrysku, mogą wystąpić problemy z wypełnianiem. W części może powstać niedolew.
W sytuacji wysokiego spadku ciśnienia istnieje kilka metod, aby zwiększyć możliwość formowania części:
Spadek ciśnienia przekracza 80% maksymalnego ciśnienia wtrysku. Aby zwiększyć dokładność wypełnienia części, należy zwiększyć ciśnienie wtrysku w celu kompensacji wysokiego spadku ciśnienia w stemplu.
Jeśli część zawiera złożoną geometrie i cienkie przekroje, wypełnienie formy tworzywem może stwarzać problemy i w celu całkowitego wypełnienia formy należy zastosować wysokie ciśnienie wtrysku. Jeśli nie można zmienić ciśnienia wtrysku, należy zmienić geometrię części.
Można zmienić zalecane warunki przetwarzania tworzywa. Aby poprawić ten wynik, można zwiększyć temperaturę przetwórstwa używanego materiału.
Wybierz materiał o wyższej wartości współczynnika rozpływu, aby wypełnienie części wymagało zastosowania niższego ciśnienia wtrysku.
Aby zwiększyć prawdopodobieństwo wypełnienia wszystkich obszarów części polimerem, umieść kilka położeń wtrysków bliżej obszaru, który stwarza problem przy wypełnianiu. Należy również dodać więcej punktów wtrysku.