Поли (гексаметилен апидамид), полиамид 66, или нейлон 66 (PA66) является конструкционным термопластом. PA66 имеет более высокую прочность, но его ударная стойкость ниже, чем у PA6.
Конкурирует с PA6 в большинстве областей применения.
Если до литья материал был запечатан, сушка не требуется. Если контейнеры были открыты, необходима сушка горячим воздухом в сушильной печи при температуре 85°C [185°F]. Если абсолютная влажность составляет более 0,2%, рекомендуется вакуумная сушка при 105°C [220°F] в течение 12 часов.
80°C [176°F] - рекомендуемая. Температура пресс-формы влияет на уровень кристалличности, которая в свою очередь влияет на физические свойства. В случае тонкостенных деталей уровень кристалличности со временем изменяется при использовании температуры пресс-формы менее 40°C [104°F]. В этом случае для сохранения размерной стабильности может потребоваться отжиг.
Как правило в пределах 75 МПа–125 МПа (зависит от материала и конструкции продукта)
Высокая (немного ниже для армированных марок)
Расположение шейки питателя важно из-за быстрого застывания материала. Можно использовать любой тип шейки питателя. Жерло должно составлять не менее половины толщины детали. В горячеканальных системах размер шеек питателя может быть меньше, чем в холодноканальных, поскольку преждевременного застывания не происходит. При использовании конических шеек питателя их минимальный диаметр должен составлять 0,75 мм.
PA66 производится путем полимеризации гексаметилендиамина и адипиновой (двухосновной) кислоты. PA66 является полукристаллическим-кристаллическим материалом с одной из самых высоких точек плавления среди доступных на рынке полиамидов. Марки обладают прочностью и плотностью, которая сохраняется при повышенных температурах. PA66 поглощает влагу после литья, но удерживание не такое высокое, как у PA6. Поглощение влаги зависит от состава материала, толщины стенок и условий окружающей среды. Уровень поглощения влаги определяет размерную стабильность и свойства, что необходимо учитывать при проектировании продукта.
Для улучшения механических характеристик добавляются различные модификаторы. Стекло является одним из наиболее часто используемых наполнителей. Добавление эластомеров, таких как EPDM или SBR, улучшает ударное сопротивление.
Хотя текучесть PA66 меньше, чем у PA6, его вязкость низкая, поэтому течет он достаточно свободно, что позволяет отливать тонкие детали. Вязкость чувствительна к температуре.
Усадка составляет порядка 0,01-0,02 мм/мм [1-2%]. Добавление армирующих стеклянных волокон снижает усадку до 0,2-1%. Разница в усадке в направлении потока и поперек потока достаточно высока. Минеральные наполнители дают более изотропные отливки.
PA66 стоек к большинству растворителей, но не стоек к крепким кислотам или окислителям.