PBT (полибутилентерефталаты) обладают высокой прочностью и жесткостью для широкого диапазона применений. PBT является одним из самых прочных конструкционных термопластов.
Данный материал чувствителен к гидролизу при высоких температурах. Поэтому перед литьем необходимо осушить материал. Рекомендуемые условия сушки (на воздухе): при 120°C [248°F] в течение 6-8 часов (или при 150°C [300°F] в течение 24 часов). Уровень влажности должен быть ниже 0,03%. При использовании воздухоосушителя с влагопоглотителем рекомендуется сушка при 120°C [248°F] в течение 2,5 часов.
>220-280°C [428-536°F]; целевая: 250°C [482°F]
40-60°C [104-140°F] для неармированных марок. Для других марок можно использовать широкий диапазон температур в зависимости от марки (15-80°C [59-176°F]). Отвод тепла должен быть быстрым и равномерным. Рекомендуется использовать охлаждающие каналы диаметром 12 мм.
Умеренное (максимум 150 МПа).
Как можно более высокая скорость (вследствие быстрого отвердевания материалов PBT)
Для применения максимального распространения давления рекомендуется использовать круглые литники. Рекомендуемый диаметр питателя равен толщине детали + 1,5 мм. Можно использовать различные шейки питателя. Их диаметр должен составлять от 80 до 100% от толщины детали. При использовании конусных шеек питателя минимальный рекомендуемый диаметр составляет 0,75 мм. При предотвращении течи и разложения материала также можно использовать горячеканальные питатели.
Полиэстер PBT производится путем поликонденсации диметилтерефталата и бутандиола. Это полукристаллический материал с высокими показателями химической и механической стойкости, электрическими свойствами (высокой диэлектрической и изоляционной стойкостью), а также тепловой устойчивостью. Эти свойства сохраняются при самых различных условиях окружающей среды. Материал имеет очень низкий уровень поглощения влаги.
Предел прочности растяжения лежит в диапазоне от 50 МПа [7,250 psi] для марок без наполнителя до 170 МПа [24,650 psi] для марок со стеклянным наполнителем. Высокий уровень стеклянных наполнителей делает материал более хрупким.
Кристаллизация происходит быстро и может вызвать коробление вследствие неравномерного охлаждения. Для марок со стеклянным наполнителем усадка в направлении потока снижается. Однако поперек направления потока она может быть такой же, как и усадка для общей марки. Усадка составляет порядка 0,015-0,028 мм/мм [1,5-2%]. Усадка материала с 30%-ным содержанием стеклянного наполнителя составляет 0,3-1,6%.
Температуры точки плавления (приблизительно 225°C [437°F]) и тепловой деформации ниже, чем у материала PET. Температура размягчения по Вика составляет примерно 170°C [338°F]. Диапазон температур перехода: 22-43°C [71-109°F].
Вязкость расплава относительно низкая, и вследствие быстрой кристаллизации длительность циклов обычно небольшая.