翘曲指示器，冷却不均结果会加亮零件中由于冷却不均效应而使平面外变形将接近或超出所规定最大公称偏差 (NMD) 值的那些区域。
收缩率变化是三种翘曲原因之一，这是由于零部件各侧上的模具温差引起的。
使用此结果
此图中显示的颜色基于以下评估标准。
| 颜色（评估） | 解释 |
|---|---|
| 绿色（低） | 平面外变形低于所规定 NMD 值的 80%。冷却不均效应对翘曲的影响小。 |
| 黄色（中等） | 平面外变形介于所规定 NMD 的 80% 到 120% 之间。冷却不均效应对翘曲的影响显著。应考虑采取措施降低该区域的冷却不均情况。 |
| 红色（高） | 平面外变形大于所规定 NMD 的 120%。冷却不均效应是关键的翘曲原因，需要采取修正措施。 |
检查事项
温差引起的收缩通常会导致零件弯曲，如下图所示。此类收缩通常是由于冷却系统设计不佳所致。
零件在模具中时，模具一侧与另一侧的温差会导致整个零部件厚度内的收缩率发生变化。除此之外，当零件两侧冷却到室温时，顶出时的任何温差都将导致更大的翘曲。
下一步执行的操作
两种影响冷却不均的主要方法是：
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更改冷却管线布局。
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使用模具镶件。
改变冷却液温度是最容易的方法之一。例如，在冷却液入口温度比使用的原始入口温度高和低 10°F (5°C) 的情况下，再运行两次冷却分析很有用。利用冷却分析的结果您便能大概了解零件对冷却液温度变化的敏感性。
如果仅改变冷却液温度还不够，则可考虑在问题区域中另外添加几条冷却管线或使用模具镶件来降低整个零件内冷却速率的变化。
注： 模具镶件分析仅在 Autodesk Simulation Moldflow Insight 中可用。