选择合适的压力控制点时,应遵循一般性规则。
如果零件很小且壁很薄(例如连接器零件),制模工可以利用螺杆位移控制将机器设置为快速填充型腔,然后在零件刚好被完整填充之前或之后切换为压力控制。这会导致压力的迅速升高,但是因为注塑机可能保有一定的锁模力,所以制模工不必担心最终的开模力过高。
相反,如果零件属于壁很厚且面积较大的成型物(如大型垃圾箱),则可用的锁模力就可能成为关键因素,因此制模工需设置自己知道的期间不会对零件进行填充的注射时间(螺杆的前进速度)。当仅填充了部分模具时,制模工便可切换到压力控制以防止零件飞边。在这种情况下,如果切换点设置得接近填充时刻,则分析中计算出的压力和锁模力可能看起来不合理。这是因为软件并没有按照制模工对注塑机进行的设置运行。
转换点的选取会影响到注射节点处的压力值的计算,以及对锁模力的预测。结果,如果这些是关心的内容,则必须根据实际情况建立分析,这样才能表现发生在注塑机中的实际情况。要将分析做得最好,请注意思考制模工在实际工作中很可能如何设置机器。