PPE 材料

聚氧化二甲基苯混合物(PPE 或 PPO)是一种可抗高温的工程热塑性塑料。PPE 的玻璃化转变温度很高(约为 210°C),因此经常与其他聚合物混合来增强可加工性。

典型应用

注射成型工艺条件

烘干
建议在成型之前将材料置于 100°C [212°F] 下烘干约 2–4 小时。PPE 的吸湿性较弱,通常不需要烘干即可成型。
熔体温度
240–320°C [464–608°F]。PPE 含量较高的材料,适合采用较高的温度。
模具温度
60–105°C [140–220°F]
材料注射压力
60–150 MPa

流道和浇口

可使用各种浇口,但首选是直角浇口和扇形浇口。

化学属性和物理属性

聚氧化二甲基苯(PPE,又称为 PPO)是一种聚乙烯(2,6-二甲基-1,4-聚苯醚)。纯 PPE 很难进行处理。为解决这一问题,商用 PPE 均与其他的热塑性材料(如聚苯乙烯/高抗冲击强度聚苯乙烯或尼龙)进行混合。

PPE 与聚苯乙烯的不同混合比例可产生许多不同的属性。

与尼龙的混合物 (PA 6/6) 在耐化学性方面有所提高,而且在高温下的表现也很稳定。这些材料的吸水性较弱,成型产品具有良好的尺寸稳定性。

与聚苯乙烯的混合物是无定形的,而与尼龙的混合物则是晶体。添加了玻璃纤维后,收缩率减小到 0.2%。这些材料具有良好的绝缘特性以及较低的热膨胀系数。

混合物的粘度级别取决于其中所含成分的比例;PPE 含量越高,混合物的粘度就越大。