缩痕，深度结果

缩痕，深度结果表示可能由表面相对面的特征导致的缩痕（和缩孔）的位置和深度。

缩痕可能出现在包含较厚部分的成型物中，或者出现在与加强筋、定位柱或内圆角相对的位置。缩痕，深度结果仅指明可能由表面相对面的特征导致的缩痕。

缩痕，深度结果图通过使用中性面分析技术的保压分析生成。

使用此结果

缩痕在成型零件的表面显示为凹陷。这些凹陷通常非常小；不过，它们通常看起来很明显，因为其会朝零件的不同方向反光。缩痕的可见性是零件的颜色和表面纹理的共同作用的结果，因此深度仅仅是其中的一个标准。尽管缩痕并不影响零件强度或功能，但还是将其视为严重的质量缺陷。

缩痕主要由冷却期间的热收缩造成。例如，加强筋与顶面的相交区域与其他区域相比冷却速度更慢，因为相交区域与较冷模具表面的局部接触受到了限制。接着这会导致较高的收缩率，而高收缩率可以有效地将冷却塑料拉离模具表面，从而在成型零件的表面形成凹陷。

下一步执行的操作

找到模型上的缩痕之后，可考虑采取以下操作消除缩痕：

• 更改零件设计以避免某部分过厚，并减小所有拉伸厚度，或在设计中隐藏缩痕。
• 增加保压压力/保压时间。
• 重新定位浇口，将其移向较厚部分或该部分附近。这样可以使这些部分在较薄部分冻结之前进行保压。
• 增加浇口和流道的尺寸以延迟浇口冻结时间。这样可以将更多的材料添加到型腔中。
• 降低熔体和模具温度。
• 使用具有较低粘度的材料。

注： 只有使用已获许可的 Autodesk Simulation Moldflow Adviser 或 Autodesk Simulation Moldflow Insight 产品方可执行上述更改。