PA6 材料

聚酰胺 6 又称尼龙 6 或聚己内酰胺 (PA6)，是主要的工程热塑性塑料之一。PA6 比较有韧性，具有出色的耐磨性、良好的耐化学性、耐疲劳性、润滑性、抗冲击强度，并具有较高的强度和硬度。

应用

• 结构应用
• 轴承

注射成型加工条件

烘干

PA6 极易吸收水分，因此，在成型前务必要对其进行烘干。如果材料以防水包装提供，则应保持防水容器密闭。如果水分含量大于 0.2%，建议在 80°C [176°F] 的干热灭菌器中将材料烘干 16 个小时。如果材料暴露在空气中已超过 8 小时，建议在 105°C [221°F] 下将材料真空烘干 8 小时以上。

熔体温度

• 230～280°C [446～536°F]
• 加强型材料为 250～300°C [482～572°F]

模具温度

模具温度会大大影响结晶度，而结晶度又会影响机械属性。

• 80°C [176°F] 或更高。玻璃钢材料始终应在更高的模具温度下加工。
• 80～90°C [176～194°F]。结构零件则需要较高的结晶度。提高模具温度可以增强材料的强度和硬度，但同时也会减弱材料的韧度。同样，流体较长的薄壁零件也建议在高模具温度下加工。
• [20～40°C / 68～104°F]。要使结晶度更高且更均匀，建议对壁厚大于 3 mm 的零件使用冷模具。

材料注射压力

通常在 75～125 MPa 之间，具体取决于材料和产品设计

注射速度

高速（对于加强型材料，速度应略低一些）

流道和浇口

冻结时间很短，因此浇口的位置非常重要。可使用任何类型的浇口；孔径不应小于零件厚度的一半。使用热流道时，浇口尺寸可小于使用冷流道时的浇口尺寸。使用圆锥形浇口时，浇口的最小直径应为 0.75 mm。

化学属性和物理属性

聚酰胺的分子结构包含由线性脂肪族组（主要是亚甲基）结合的酰胺 (CONH) 基。酰胺基的极性可以产生很强的链间吸引力，因此聚酰胺材料具有韧性、刚性、结晶性以及耐热性等特性。CONH 基导致材料具有很强的吸湿性。

尼龙 6 由己内酰聚合而成。尼龙 6 与 PA66 的化学属性和物理属性相似。但是，尼龙 6 的熔点比 PA66 的熔点低，而且加工温度范围更广。尼龙 6 的抗冲击强度和耐溶剂性都要强于 PA66，但吸湿性却比 PA66 高。许多属性都受吸湿性的影响，因此在使用这些材料设计产品时必须考虑材料的吸湿性。材料中添加了多种改性剂来提高机械属性；玻璃就是最常用的填充物中的一种。添加弹性体（例如 EPDM 或 SBR）可提高材料的抗冲击性。

对于未添加填充物的材料，收缩率约在 0.01～0.015 mm/mm [1～1.5%] 之间。添加了玻璃纤维后，在注塑流向中收缩率可降到 0.3% 这么低，但在横流方向中收缩率则高达 1%。成型后的收缩率主要受结晶度和吸湿性的影响。实际收缩率随零件设计、壁厚和加工条件的不同而有所不同。