重叠注塑是一种注射成型工艺，在该工艺中，两种材料将浇铸在一起。重叠注塑的类型包括二次顺序重叠注塑、多射注射成型和镶件重叠注塑。
多射注射成型会在同一个成型周期中将多种材料注射到型腔中。镶件重叠注塑会在注射第二种材料之前使用放在模具中的预成型镶件。在二次顺序重叠注塑过程中，注塑机会先将第一种材料注射到一个封闭的型腔中，然后通过移动模具或型芯来创建第二个型腔，同时将第一个组成作为第二次注射另一种材料的镶件。
通常要对材料进行特殊的选择以使它们能够通过热量（注射第二种材料时所产生的热量）结合在一起。这样可以避免使用黏合剂或装配已加工成型的零件。这样可以生产出坚固耐用的高光洁度多材料零件。
在设计重叠注塑零件时，为了确保生产出均匀且坚固耐用的零件，镶件和重叠注塑组件的壁厚应尽量均匀。避免采用加强筋和尖角以减少流动问题。
与单射注射成型零件相比，重叠注塑零件所需的冷却时间更长并且冷却系统的效率更低。镶件起着绝缘体的作用，使得热量从零件中散发出去的效率更低。然而，对冷却系统进行优化有助于减少周期时间。