熔接线结果显示了两个流动前沿相遇时合流的角度。熔接线的显示位置可以标识结构弱点和/或表面瑕疵。
提示： 通过覆盖填充时间结果，并逐步跟踪动画，便可看到流动前沿的合流方式。
术语“熔接线”通常用于表示熔接线和熔合线。它们之间的唯一差异是形成角度不同，熔接线的形成角度小于熔合线的角度。熔接线可引起结构问题并使得零件外观不合格。但是，当流动前沿分裂并绕过孔之后合流，或零件具有多个浇口时，熔接线的出现是不可避免的。
请考虑熔接线的加工条件和位置，以确定熔接线是否为高质量。应该避免出现熔接线和熔合线，在要求强度或光滑外观的区域尤其应该避免出现熔接线。
注： 对于中性面或双层面方案，此结果与聚合角度为 135 度的定制熔接线图相同。对于不同的聚合角度，创建定制熔接线图并指定聚合角度。
加工条件有助于确定熔接线或熔合线的质量。熔接线强度受到熔接线形成温度及在零件冻结之前一直施加到焊接上的压力的影响；熔接线处的压力为 0。通常情况下，熔接线形成时的熔体温度不低于注射温度下 20°C，可形成“优质”焊接。
使用此结果
通过更改填充模式，以使流动前沿在其他位置相遇，便可移动熔接线。要移动熔接线，请：
要提高熔接线质量，请：
- 提高熔体温度、注射速度或保压压力。这将使得流动前沿更加有效地彼此焊接。
- 增大浇口和流道直径，以使得填充零件更加容易。
- 移动注射位置，以使得熔接线更靠近浇口形成。这样便会使用较高的流动前沿温度来创建熔接线，并使用更大的压力来保压熔接线。
- 移动注射位置，以使得流动前沿相遇角度更加倾斜，从而将熔接线转变为熔合线。
- 在熔接线的区域放置一个排气槽。这将消除气穴，并可能因此削弱熔接线。
- 优化流道系统的设计。
- 减小流道尺寸，并维持相同的流动速率。然后可以使用剪切生热来增加流动前沿的熔体温度。
解决注射成型过程中的一个问题后，可能又会带来其他问题。在选择选项前，请仔细考虑注塑模具设计规格的所有相关方面。
检查事项
熔接线结果可以帮助您识别以下问题：
- 结构问题：零件在熔接线处破裂或变形的可能性更大，尤其在熔接线质量很低的时候。在零件承受应力的区域，此弱点是更为严重的问题。
- 可见瑕疵：熔接线可能导致零件表面出现线条、凹槽或颜色变化。如果熔接线位于非关键零件表面上（例如底部），这可能就不成问题了。
注： 只有使用已获许可的 Autodesk Simulation Moldflow Adviser 或 Autodesk Simulation Moldflow Insight 产品方可执行上述更改。